[实用新型]一种折弯机用智能动力装置

说明书

技术领域

本实用新型属于板材折弯机领域，具体地说，涉及一种折弯机用智能动力装置。

背景技术

折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。

传统的折弯机只有一个电机，只能够实现一个折弯速度的折弯，但是在遇到板材硬度高的时候，电机超负荷工作，折弯的速度很慢，降低了折弯的效率，同样的，遇到板材板材硬度低的时候，折弯的时间很短，不容易控制折弯的角度，工作人员不能很好的控制，容易出现不合格产品。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种折弯机用智能动力装置，结构简单，工作稳定，方便控制，工作人员根据板材材料的不同，利用遥控器调节电机传动的不同输出，既可以保证近似的折弯时间又可以保证折弯的效果，大大降低了折弯产品的不合格率，大大提高了折弯效率，适于推广。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种折弯机用智能动力装置，其特征在于：包括动力座，动力座上设置有动力装置，动力装置滑动连接在动力座上，且动力装置传动连接左右移动装置；所述动力座远离动力装置的一侧设置有安装台，安装台的中间位置设置有轴承座，轴承座上设置有传动轴，传动轴的内侧端部设置有传动齿轮，且安装台的两侧分别设置有两个转速不同的传动机构，位于左侧的为左传动机构，位于右侧的为右传动机构；左传动机构或者右传动机构传动连接动力装置；所述动力座上设置有控制器，控制器连接左右移动装置、外部电源和动力装置，且控制器连接外部的遥控器实现遥控控制。

作为一种优化的技术方案，所述左传动机构包括设置在安装台上的一轴承座和设置在动力座上的一轴承座，两个轴承座之间设置有左传动轴，左传动轴的两侧分别设置有等大的上传动齿轮和下传动齿轮，上传动齿轮与传动齿轮啮合，下传动齿轮与接近的动力装置传动连接；所述右传动机构包括设置在安装台上的一轴承座和设置在动力座上的一轴承座，两个轴承座之间设置有右传动轴，右传动轴的两侧分别设置有不等大的上传动齿轮和下传动齿轮，下传动齿轮与左传动机构中的下传动齿轮等大，右传动轴上的上传动齿轮的直径大于左传动轴上的上传东齿轮；所述右传动轴上的上传动齿轮与传动齿轮啮合，下传动齿轮与接近的动力装置传动连接。

作为一种优化的技术方案，所述动力装置包括滑动连接在动力座上的电机，电机的前端设置有输出传动轴，输出传动轴的前端安装有动力传动齿轮，动力传动齿轮传动连接靠近的左传动轴上的下传动齿轮或者右传动轴上的下传动齿轮；所述电机传动连接左右移动装置。

作为一种优化的技术方案，所述左右移动装置包括设置在电机两侧的两个气缸，气缸通过伸缩轴连接电机。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型结构简单，工作稳定，方便控制，工作人员根据板材材料的不同，利用遥控器调节电机传动的不同输出，既可以保证近似的折弯时间又可以保证折弯的效果，大大降低了折弯产品的不合格率，大大提高了折弯效率，适于推广。

同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例：

如图1所示，一种折弯机用智能动力装置，包括动力座14，动力座14上设置有动力装置，动力装置滑动连接在动力座14上，且动力装置传动连接左右移动装置。所述动力座远离动力装置的一侧设置有安装台13，安装台13的中间位置设置有轴承座11，轴承座11上设置有传动轴12，传动轴12的内侧端部设置有传动齿轮10，且安装台13的两侧分别设置有两个转速不同的传动机构，位于左侧的为左传动机构，位于右侧的为右传动机构。左传动机构或者右传动机构传动连接动力装置。所述动力座14上设置有控制器，控制器连接左右移动装置、外部电源和动力装置，且控制器连接外部的遥控器实现遥控控制。

所述动力装置包括滑动连接在动力座上的电机2，电机2的前端设置有输出传动轴4，输出传动轴4的前端安装有动力传动齿轮6，动力传动齿轮6传动连接靠近的左传动轴上的下传动齿轮5或者右传动轴上的下传动齿轮18。所述电机2传动连接左右移动装置。所述左右移动装置包括设置在电机两侧的两个气缸20，气缸20通过伸缩轴1连接电机。