[实用新型]伺服热铆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及热铆技术领域，尤其涉及一种伺服热铆机。

背景技术

热铆机一般采用压板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给热铆头，热铆头加热铆柱，使其熔融，然后吹起冷却固化，形成铆头，固定产品。然而，现有的热铆机只能针对特定的产品进行热铆加工，当生产加工不同的产品时，往往需要多台热铆机配合使用。

因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种伺服热铆机，以克服现有技术中存在的不足。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种伺服热铆机，其用于门板的热熔焊接，其包括：机架、顶板、中间滑动板、台面板、伺服电机、模具总成；

所述顶板、中间滑动板以及台面板自上而下设置于所述机架内部，所述伺服电机设置于所述顶板上，所述顶板、中间滑动板、台面板之间通过直线轴承导向连接，所述伺服电机位于所述顶板上，且所述伺服电机通过丝杆驱动所述中间滑动板于所述顶板和台面板之间进行滑动，所述模具总成位于所述中间滑动板和台面板之间，所述模具总成包括上板、热铆固定板、底板，所述热铆固定板上设置有若干电加热管和若干预压管，所述若干电加热管按照所述门板的焊点分布于所述热铆固定板上。

作为本实用新型的伺服热铆机的改进，所述机架包括上机架和下机架，所述上机架由若干铝型材搭接而成，所述下机架由若干方管焊接而成。

作为本实用新型的伺服热铆机的改进，所述中间滑动板和台面板之间还设置有限位柱。

作为本实用新型的伺服热铆机的改进，所述伺服电机还配备有减速机，所述减速机位于所述顶板上。

作为本实用新型的伺服热铆机的改进，所述电加热管的端部设置有成型铆头，且所述电加热管通过螺母实现与所述热铆固定板的安装连接。

作为本实用新型的伺服热铆机的改进，所述预压管包括预压杆以及位于所述预压杆一端的预压头。

作为本实用新型的伺服热铆机的改进，所述上板的顶面上拆卸地安装有定位销。

作为本实用新型的伺服热铆机的改进，所述机架的一侧还设置有控制箱，所述控制箱上设置有与操作人员相交互的触摸屏。

作为本实用新型的伺服热铆机的改进，所述控制箱上还设置有三色灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的伺服热铆机的模具总成可拆卸地安装于机架中，当需要热铆不同的产品时可通过更换模具总成实现，拓展了热铆机的功能，充分满足了工业生产的需要。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的伺服热铆机一具体实施方式的立体示意图；

图2为图1中伺服热铆机内部结构示意图；

图3为本实用新型的伺服热铆机的模具总成的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1~3所示，本实用新型伺服热铆机用于门板的热熔焊接，所述伺服热铆机包括：机架10、顶板20、中间滑动板30、台面板40、伺服电机50、模具总成60。

所述机架10包括上机架和下机架，其中，所述上机架由若干铝型材搭接而成，所述下机架由若干方管焊接而成。此外，所述机架10的一侧还设置有控制箱，所述控制箱上设置有与操作人员相交互的触摸屏。同时，所述控制箱上还设置有起到安全指示作用的三色灯。

所述顶板20、中间滑动板30以及台面板40自上而下设置于所述机架10内部，所述伺服电机50设置于所述顶板20上，所述顶板20、中间滑动板30、台面板40之间通过直线轴承导向连接，所述伺服电机50位于所述顶板20上，且所述伺服电机50通过丝杆驱动所述中间滑动板30于所述顶板20和台面板40之间进行滑动。如此，所述伺服电机50带动两根丝杆使所述中间滑动板30上下滑动，位置控制精准，能够均匀平稳的下降上升，从而保证滑板上下移动的相对平行。此外，所述伺服电机50还配备有减速机51，所述减速机51位于所述顶板20上。