[实用新型]肝素钠沉淀过滤罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种肝素钠生产设备，具体的说，涉及了一种肝素钠沉淀过滤罐。

背景技术

肝素钠是目前在临床上广泛应用的抗凝药物，随着社会生活水平的提高和医药事业的发展，肝素钠的需求量日益增长，各制药设备制造企业也在不断改进产品性能，以满足市场对肝素钠产量和质量的要求。现有肝素钠生产过程一般会经过刮肠、酶解、吸附、洗脱和沉淀等工序步骤。其中酶解的工序步骤是指将肠衣加工脱水步骤剩余的盐水原料，加入酶解剂使得其中的药用部分能够从生物质状态中分解出来步骤。酶解操作一般在酶解罐内进行。在酶解后需要将酶解液经过滤罐过滤后再放入到吸附罐，吸附罐中加入肝素钠吸附树脂，搅拌后将药用成分吸附入树脂中再将树脂分离出后进入洗脱工艺处理。洗脱后的洗脱液经过酒精沉淀过滤后得到肝素钠粗品。

而现有技术中通常将含有肝素钠成分的洗脱液置于塑料容器或具有玻璃钢内腔内，再加入酒精经行搅拌，肝素钠在酒精作用下形成沉淀，并与混合溶液分离，反应完全后排出混合溶液，再将肝素钠提取出反应容器。这种提取工艺存在着人工劳动强度大，溶液易外泄或溶液易受污染，同时现有的抽取混合液时会将部分肝素钠也一同吸走，造成了肝素钠产品的散失，降低了产量。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种实用性强、生产效率高的肝素钠沉淀过滤罐。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种肝素钠沉淀过滤罐，它包括沉淀罐和上清液回收罐，所述沉淀罐和所述上清液回收罐通过泵相连接；

所述沉淀罐包括封闭式筒形罐体和设置在所述封闭式筒形罐体上的搅拌机构和上清液抽取机构，所述封闭式筒形罐体筒壁外部设置有加热套和观察孔，所述加热套内部开设有热水管道；所述封闭式筒形罐体顶部端面上设置有进料孔，所述封闭式筒形罐体上分别设置有过滤网、滤渣出口和循环液出口，所述进料孔上和所述滤渣出口上分别设置有密封端盖，所述循环液出口设置有阀门；

所述搅拌机构包括位于所述封闭式筒形罐体顶部端面的固定电机、连接在所述固定电机主轴的减速器以及连接在所述减速器输出端的搅拌器；

所述上清液抽取机构包括软管和设置在所述封闭式筒形罐体筒壁内侧的导向槽；所述软管底部伸出所述封闭式筒形罐体设置并与所述泵连接，所述软管顶部固定连接有浮球，所述浮球下部开设有抽液口，所述浮球上部通过一连接线连接有定位球，所述定位球活动设置在所述导向槽内；

所述过滤网上固定设置有圆形无纺布过滤层，所述过滤网包括直边铰接在中心轴上的两片半圆形筛片，两个所述半圆形筛片底部分别铰接有一伸缩推杆，所述伸缩推杆底部连接有气缸；所述气缸铰接在所述封闭式筒形罐体上，所述中心轴的两端分别设置在所述封闭式筒形罐体筒壁上，所述封闭式筒形罐体筒壁内部还设置有过滤网定位环。

基于上述，所述滤渣出口的形状为弧形，所述封闭式筒形罐体底部内侧还设置有过滤网挡板。

基于上述，所述搅拌器为锚式搅拌器。

基于上述，所述热水管道呈螺旋状设置在所述加热套内。

基于上述，所述导向槽为顶部敞口、底部封闭的圆柱形槽且所述圆柱形槽一侧壁开口。

基于上述，所述封闭式筒形罐体底部开设有伸缩推杆装配孔，所述伸缩推杆装配孔上设置有橡胶密封圈，所述伸缩推杆通过所述橡胶密封圈与所述伸缩推杆装配孔密封配合。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型通过将所述沉淀罐和所述上清液回收罐通过泵相连接，可以将沉淀后的上清液直接抽入到所述上清液回收罐中进行回收再利用。同时将过滤网设计成通过伸缩推杆可以自动开合的两个半圆形筛片，一方面可以在沉淀的同时可以对滤渣进行初步过滤，另一方面沉淀结束后可以通过伸缩推杆带动两个所述半圆形筛片进行闭合操作，实现了自动卸料。进一步的，本实用新型通过在所述沉淀罐内部设置顶部带有浮球的软管，可以从上清液顶部进行抽取上清液，减少了滤渣的浪费。该装置还具有结构简单，使用方便快捷等优点。

附图说明

图1是本实用新型提供的肝素钠沉淀过滤罐整体结构示意图。

图2是本实用新型提供的肝素钠沉淀过滤罐中过滤网结构示意图。

图3是本实用新型提供的肝素钠沉淀过滤罐中伸缩推杆结构示意图。

图4是本实用新型提供的肝素钠沉淀过滤罐中导向槽结构示意图。

图5是本实用新型提供的肝素钠沉淀过滤罐中上清液抽取机构结构示意图。