[实用新型]拉丝机的收线机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉丝机领域，更具体的说，涉及一种拉丝机的收线机构。

背景技术

目前，利用拉丝机生产扁丝需要通过将塑料原料经挤出薄膜、切割，最后单向拉伸成为扁丝，而扁丝成品最后还需要通过拉丝机的收线机构进行收卷。

公告号为CN204182715U的中国专利公开了一种可移式拉丝机收线装置，该装置包括卷筒，卷筒一端轴向固定连接有底座，底座固定连接有主轴，可通过固定套接于主轴的齿轮带动底座和卷筒旋转，主轴的末端抵接有偏心轮，由电机驱动的偏心轮带动底座和卷筒进行上下往复运动，从而使卷筒做螺旋运动，进而在出线位置不变的情况下，拉拔后的细线螺旋缠绕在卷筒的外壁上。

但是，这种拉丝机收线装置仅仅由卷筒的螺旋转动对扁丝进行收卷，则易造成缠绕在卷筒盖上扁丝不够紧实且不均的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拉丝机的收线机构，对缠绕在收卷筒上的扁丝进行压实操作，且避免出现收卷筒上扁丝缠绕不均的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种拉丝机的收线机构，包括收线架，所述收线架上安装有多个自转以各自缠绕扁丝的收线筒，所述收线架上转动连接有多个置于收线筒上方的挤压机构，且所述挤压机构经重力作用下始终保持与收线筒一一压紧的状态；所述挤压机构包括与收卷筒挤压配合的压线辊以及驱动扁丝沿收线筒的轴向均匀缠绕的绕线组件。

通过采用上述技术方案，在收线架上安装有自转以缠绕扁丝的收线筒，同时安装有挤压收线筒的挤压机构，且挤压机构通过重力作用始终保持与收线筒一一压紧的状态，从而对缠绕在收卷筒上的扁丝进行压实操作，在挤压机构中具有压线辊和绕线组件，通过压线辊对收线筒进行挤压，通过绕线组件驱动扁丝沿收线筒的轴向均匀缠绕，从而更好的在收卷筒上缠绕扁丝。

本实用新型的进一步设置在于，所述绕线组件包括固线杆以及驱动固线杆沿收线筒轴向做往复直线运动的驱动装置，所述固线杆的端部具有夹持扁丝的夹线头。

通过采用上述技术方案，固线杆的夹线头用于夹持扁丝沿收线筒轴向做往复直线运动，配合收线筒的自转，实现均匀绕线的目的。

本实用新型的进一步设置在于，所述收线架上安装有集线架，所述集线架上转动连接有多个用于分流扁丝至各个收线筒处的分流轮。

通过采用上述技术方案，设置集线架和分流轮，每个分流轮引导扁丝至一个转动机构，防止扁丝交错收丝，从而提高收丝效率。

本实用新型的进一步设置在于，所述收线架上安装有多个供扁丝绕过与每个固线杆配合以拉紧扁丝的缓冲杆和支撑杆，且所述缓冲杆具有随固线杆移动所产生跟随固线杆的摆动趋势。

通过采用上述技术方案，设置缓冲杆和支撑杆，从而拉紧扁丝，便于紧实的缠绕在收线筒上；因固线杆发生位移，则固定在夹线件和缓冲杆上的扁丝长度发生变化，则缓冲杆具有摆动趋势，为防止扁丝的张力发生变化甚至断裂。

本实用新型的进一步设置在于，所述挤压机构上位于缓冲杆与固线杆之间固设有曲杆。

通过采用上述技术方案，设置曲杆，曲杆进一步配合缓冲杆的摆动确保扁丝在收丝过程中的拉紧程度，因曲杆对轨迹导致缓冲杆和固线杆之间扁丝的长度在随固线杆位移时不发生变化，有效避免扁丝扯断。

本实用新型的进一步设置在于，所述收线架上转动连接有转动杆，且所述收卷筒固设在转动杆外侧，所述转动杆的一端开设有用于固定扁丝一端的夹线槽。

通过采用上述技术方案，转动杆带动收线筒自转，设置夹线槽，用于固定扁丝一端，从而便于扁丝随收线筒的自转卷绕在收线筒上，实现收线。

本实用新型的进一步设置在于，所述收线架上位于挤压机构所在处安装有用于检测收线状态的压力传感器。

通过采用上述技术方案，设置压力传感器，用于检测收线筒收线完毕的状态，便于及时更换收线筒进行新一轮的收线。

本实用新型的进一步设置在于，所述收线架上固设有多个限位块，且所述限位块上开设有滑动槽；所述挤压机构包括置于滑动槽内滑动的滑动块，且所述压力传感器安装于滑动块上以检测滑动块与滑动槽内壁的抵接状态。

通过采用上述技术方案，设置限位块、滑动槽以及滑动块，当壳体因收线筒收线体积增大而被挤压产生位移时，滑动块在滑动槽内滑移，且当收线筒收线完毕后，滑动块靠近滑动槽的内壁，此时压力传感器随滑移块运动至抵触滑动槽的内壁并发生挤压，从而收线停止。

本实用新型的进一步设置在于，所述缓冲杆和支撑杆上均转动连接有工字轮。