[实用新型]冲压模具安装装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械制造领域，特别涉及一种冲压模具安装装置。

背景技术

目前，驾驶室钣金覆盖件的冲压生产过程中，需要将冲压模具吊装放置到压力机的工作台上，然后将上下模分别固定到压力机的滑块和工作台上，但是，有些压力机工作台为固定式，其无法移出，而压力机的机架为龙门框架结构，用普通桥式起重机无法将模具吊运至压力机的工作台上，因此模具安装极为不便。一般采用的方法是，采用桥式起重机将模具吊装至压力工作台边沿，用人力往工作台中心区域推到一定位置，然后再松开起重机钢丝绳，再将桥式起重机吊钩绕过压力机的机架横梁，最后在另一侧斜着把模具往压力机工作台中心区域拉，或者用叉车叉脚把模具往工作台中心区域推，采用上述办法最终也可以将模具安装到压力机的工作台上。

但是，上述方法存在以下问题：

(1)用桥式起重机无法直接将冲压模具吊入压力机工作台，需要通过人力推动，需要人力较多；

(2)吊装过程中无法一次吊装到位，中间需要松开起重钢丝绳从另一侧斜着吊拉，存在安全隐患；

(3)由于吊装过程不是连续一次完成，需要人力辅助，占用时间较多。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冲压模具安装装置，以更方便地将冲压模具 吊装放置到压力机的工作台上。

本实用新型是通过以下技术方案实现的。

本实用新型涉及一种冲压模具安装装置，用于将冲压模具吊装放置到压力机的工作台上，其包括升降模块、与升降模块固定连接的吊钩、钢丝绳、滑轮架、安装在滑轮架上的定滑轮、安装在工作台上的压力机、轨道架、安装在轨道架上的轨道、设置在轨道上并可沿轨道滑动至压力机下方的输送小车，所述钢丝绳的一端与吊钩连接，所述钢丝绳的另一端穿过定滑轮后与输送小车连接。

作为一种优选的实施方式，所述压力机包括滑块和钢丝绳，所述滑块上设置有安装孔。

作为另一种优选的实施方式，所述安装孔为T型槽。

作为另一种优选的实施方式，所述升降模块为桥式起重机。

作为另一种优选的实施方式，还包括滑轮架固定板，所述滑轮架固定安装在滑轮架固定板上。

作为另一种优选的实施方式，所述滑轮架与滑轮架固定板通过螺栓固定连接。

本实用新型提出的技术方案具有以下有益效果：

通过本实用新型提供的冲压模具安装装置，可以方便地将冲压模具吊装放置到压力机的工作台上，避免了现有技术中需要采用较多人力和具有较高的安全隐患的问题，同时，本实用新型吊装过程的连续性好，减少了模具的安装时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的实施例提供的冲压模具安装装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的具体实施方式进行清楚、完整的描述。

图1为本实用新型实施例提供的压模具安装装置的结构示意图。如图1所示，该装置用于将冲压模具12吊装放置到压力机8的工作台7上，具体地，该装置包括桥式起重机1、与桥式起重机1固定连接的吊钩2、钢丝绳3、滑轮架固定板4、安装在滑轮架固定板4上的滑轮架5、安装在滑轮架5上的定滑轮6、安装在工作台7上的压力机8、轨道架9、安装在轨道架9上的轨道10、设置在轨道10上并可沿轨道10滑动至压力机8下方的输送小车11，所述钢丝绳3的一端与吊钩2连接，所述钢丝绳3的另一端穿过定滑轮6后与输送小车11连接。压力机8包括滑块81和四根压力机钢丝绳82，所述滑块81上设置有T型槽。

下面说明本实施例的工作原理。

模具安装时，首先将小车轨道架放置调整成与压机工作台面等高，同时把滑轮架与滑轮架固定板用螺栓连接固定好，用桥式起重机把模具吊装放置到输送小车上，钢丝绳一端与输送小车连接，另一端通过定滑轮与桥式起重机吊钩连接，将固定模具的T型槽螺栓放置到压力机滑块的T型槽中，起动压力机并升起滑块，使开口高度大于模具和输送小车的高度，缓慢提升桥式起重机吊钩将输送小车和模具拉至工作台中心位置后停止，降下压力机滑块，使滑块底平面与模具上平面接触，将压力机上的四根钢丝绳的一端与T型槽吊环螺栓连接，另一端与下模吊耳连接，升起压力机滑块，提升模具，取下与桥式起重机连接的钢丝绳，拉出输送小车，降下滑块，使模具下平面与工作台接触直至可以取掉压力机上的四根钢丝绳为止，将滑块的T型槽螺栓与上模连接固定好，提升压力机滑块，用T型槽螺栓连接固定好下模，最后调整模具，对零件试验冲压， 即可完成冲压模具的安装调整。