[实用新型]轴承超精机及其磨具

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承表面加工设备技术领域，特别涉及一种轴承超精机及其磨具。

背景技术

超精机，是以较低的压力，把油石压向旋转的轴承，形成面接触，并对轴承的外表面进行加工。

目前，公告号为CN106392865A的中国专利公开了一种超精机的油石震荡机构，它包括油石架以及油石，且油石通过螺钉固定连接在油石架上，这样在需要对油石进行更换时，需要将螺钉旋松，且使得螺钉油石完全分离，此时才能够将油石取下并进行更换，由于螺钉旋入到油石内部的长度较长，这样需要较长的时间，使得油石的拆卸以及安装过程较为麻烦、费时。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一个目的在于提供一种磨具，其具有安装较为方便的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种磨具，包括油石、用于对油石进行夹持的夹具、与夹具相连且用于驱动夹具进行移动的油缸，所述夹具包括固定连接在油缸动力输出轴上的固定座，所述固定座上滑移连接有滑移板，所述滑移板上设置有用于限定滑移板滑移位置的限定件，所述固定座与滑移板之间形成用于放置油石的空腔。

通过上述技术方案，在需要使用该磨具时，首先将滑移板上的限定件松开，然后控制滑移板向着远离固定座一侧滑移，直至空腔的宽度大于油石的宽度，然后将油石放置到空腔内部，然后控制滑移板向着固定座一侧进行滑移，直至油石的侧壁分别与固定座的侧壁以及滑移板的侧壁抵接，然后使用限定件将滑移板的滑移位置固定，此时油石被压紧固定在夹具内部；这样设置的油石的安装以及拆卸过程较为方便、快捷。

优选的，所述限定件包括贯穿设置在滑移板上的螺钉、设置在固定座侧壁上且与螺钉相对的螺纹孔。

通过上述技术方案，在需要将油石压紧固定在夹具上时，只需要将螺钉旋紧，使得螺钉与螺纹孔螺纹连接即可；这样的设置的限定件结构简单，操作较为方便。

优选的，所述固定座中与螺钉相对处设置有凸块，所述螺纹孔位于凸块上。

通过上述技术方案，固定座上设置有凸块，这样能够有效减少螺钉端部与螺纹孔孔口之间的间距，这样螺钉中露出于滑移板之间的凸块之间的长度较短，使得螺钉在磨具使用的过程中不易出现弯折甚至断裂的情况，保证了该磨具的使用寿命。

优选的，所述固定座靠近滑移板的端面上设置有第一卡块，所述滑移板与第一卡块相对处设置有第二卡块，所述油石的侧壁上设置有用于放置第一卡块以及第二卡块的卡槽。

通过上述技术方案，在需要将油石安装到夹具上时，首先将油石放置到空腔内部，且油石上的卡槽与第一卡块卡接，然后控制滑移板向着油石一侧移动，直至滑移板上的第二卡块与油石相对侧壁上的卡槽卡接，此时油石被压紧固定在夹具上；卡槽的内槽壁与卡块的外侧壁抵接，所以在滑移板移动的过程中，油石不易出现单侧偏移，使得油石的安装过程更加方便、快捷；且在使用磨具对轴承的外侧壁进行加工时，油石也不易出现与夹具脱离的情况，保证了该磨具的使用效率。

优选的，还包括弹簧，所述弹簧的一端与滑移板相连，所述弹簧的另一端与固定座相连，所述弹簧用于驱动滑移板向着固定座一侧移动。

通过上述技术方案，在需要将油石安装到夹具内部时，对滑移板施加以推力，使得滑移板向着远离固定座一侧移动，此时弹簧被拉伸，然后将油石放置到空腔内部，使得油石上的卡槽与固定座上的第一卡块嵌合，然后停止对滑移板施加以推力，此时弹簧对滑移板施加以弹力，且驱动滑移板向着固定座一侧移动，直至滑移板的侧壁与油石的侧壁抵接，然后将螺钉螺纹连接到螺纹孔内部，且将油石压紧固定在夹具内部；这样设置的弹簧使得油石的安装过程变得更加方便、快捷。

本实用新型的第二个目的在于提供一种轴承超精机，其具有使用过程较为方便、快捷的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轴承超精机，包括上述的磨具、用于安装磨具的机架、设置在机架上的传输机构，所述机架上设置有用于与传输机构相对的放料架，所述放料架远离传输机构的端部向上翘起。

通过上述技术方案，在需要对轴承进行加工时，将轴承放置到放料架上，此时轴承在自身重力作用下向着传输机构一侧滑动，在轴承滑至传输机构上方时，传输机构驱动轴承进行移动，与此同时，磨具对轴承的外表面进行加工。这样设置的放料架结构简单，成本较低，且该轴承超精机使用过程较为方便、快捷。

优选的，所述放料架包括第一连接板以及与第一连接板相连的第二连接板，所述第一连接板与第二连接板之间的间距向着磨具一侧逐渐增加。