[实用新型]包装袋成型印刷设备及药品分包机

说明书

技术领域

本实用新型涉及药品分包设备技术领域，尤其涉及一种包装袋成型印刷设备及药品分包机。

背景技术

目前，因为医院中不同的住院病人的情况都不尽相同，每个人需要吃的药品种类和剂量也就不尽相同，不好集中操作；故而，大部分医院的中心药房对药品的配发，完全都是依赖人工操作。

首先，由药师分发药品，并将单剂量的药品放入与服用该药品的住院病人对应的小杯中；这时，药品至少经过了一次人手。之后，临床护士会推着药车到中心药房领取药师已经放在小杯中的药品，同时，对药品一一进行核对之后再送到病房，这时，药品至少已经过两次人手。在药品分发给病人之前，临床护士还需要进行再次的核对，最后到达病人的口中，这时，药品至少经过了三次人手。在整个配药过程中，药品都是暴露在外面的，容易被外界环境污染，而每次接触人手也都增加了一次药品污染的机会，故而，这种配药方式导致在很大程度上增加了药品污染的几率。

综上，如何设计一款设备，以减少配药程序中药品被污染的机会是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装袋成型印刷设备，以减少现有技术中的配药过程中药品被污染的机会。

本实用新型提供的包装袋成型印刷设备，包括固定架、转筒、印刷装置、导板和热压滚轮组；

其中，所述印刷装置、所述导板及所述热压滚轮组均固定在所述固定架上。

所述转筒与所述固定架转动配合；所述转筒用于安装连卷的包装纸；所述导板的末端正对所述热压滚轮组。

所述热压滚轮组包括两个热压滚轮；每组所述热压滚轮组中的两个所述热压滚轮的轮面相对设置，且相对设置的两个所述热压滚轮的轮面之间存在间隙；所述热压滚轮组用于牵引所述包装纸依次通过所述转筒、所述印刷装置和所述导板后对折，并由相对设置的两个所述热压滚轮之间穿过；所述导板用于将包装纸折成包装袋的形状；两个所述热压滚轮上均设置有环状的第一热压部和至少一个条状的第二热压部，所述第一热压部与所述热压滚轮同轴，所述第二热压部与所述热压滚轮的中心轴平行；两个所述热压滚轮上的第一热压部相对应，两个所述热压滚轮上的第二热压部也相对应。

进一步的，所述导板为三角形导板，且所述导板的一个顶角正对两个所述热压滚轮之间的空隙。

进一步的，所述固定架上还设置有基座和胶辊安装装置，所述印刷装置包括热转印系统、色带、热转印头安装块、弹簧和热转印头。

所述胶辊安装装置上设置有胶辊，所述胶辊与所述胶辊安装装置转动配合；所述热转印头安装块固定在所述基座上；所述弹簧的一端固定设置在所述热转印头安装块上，所述弹簧的另一端与所述热转印头固定连接；所述热转印头正对所述胶辊，且所述热转印头与所述胶辊的筒状表面贴合接触；所述热转印头还与所述热转印系统电连接；所述色带和所述包装纸均夹持在所述热转印头和所述胶辊之间，位于所述热转印头和所述胶辊之间的所述色带与所述包装纸贴合接触。

进一步的，所述基座与所述固定架铰接；所述固定架上固定设置有凸轮驱动电机；所述凸轮驱动电机的输出端转动连接有一个凸轮；所述基座上还设置有一个圆轮，所述圆轮的轮面与所述凸轮的轮面线接触。

进一步的，所述固定架上固定设置有传感器，所述基座上固定设置有感应片；所述传感器与所述感应片相对设置；所述传感器与所述热转印系统电连接。

进一步的，所述印刷装置还包括色带安装轴和色带导向轴；所述色带安装轴和所述色带导向轴均与所述固定架转动配合。

所述色带安装轴用于安装连卷的所述色带；所述色带导向轴设置在所述色带安装轴与所述胶辊之间，且所述色带安装轴用于所述色带由所述色带安装轴导向所述胶辊处。

进一步的，所述印刷装置还包括色带回收轴和回收轴驱动电机；所述回收轴驱动电机固定在所述固定架上；所述回收轴驱动电机的输出端与所述色带回收轴转动配合；所述回收轴驱动电机用于牵引所述色带依次通过所述色带安装轴、所述色带导向轴和所述胶辊后与卷在所述色带回收轴上。

进一步的，所述固定架上还固定设置有转筒驱动电机、热压驱动电机和热压传动装置；所述转筒驱动电机的输出端与所述转筒转动配合；所述热压驱动电机的输出端与所述热压传动装置的输入端转动配合，所述热压传动装置的输出端与所述热压滚轮转动配合。

进一步的，所述转筒与所述印刷装置之间设置有至少一个第一导向筒；所述第一导向筒与所述固定架转动配合；所述第一导向筒用于将所述包装纸由所述转筒导向所述印刷装置。