[实用新型]一种SLS打印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打印机，具体是一种SLS打印机。

背景技术

SLS工艺使用的是粉末状材料，激光器在计算机的操控下对粉末进行扫描照射而实现材料的烧结粘合，就这样材料层层堆积实现成型，选择性激光烧结加工的过程先采用压辊将一层粉末平铺到已成型工件的上表面，数控系统操控激光束按照该层截面轮廓在粉层上进行扫描照射而使粉末的温度升至熔化点，从而进行烧结并于下面已成型的部分实现粘合。当一层截面烧结完后工作台将下降一个层厚，这时压辊又会均匀地在上面铺上一层粉末并开始新一层截面的烧结，如此反复操作直接工件完全成型。在成型的过程中，未经烧结的粉末对模型的空腔和悬臂起着支撑的作用，因此SLS成型的工件不需要像SLA成型的工件那样需要支撑结构。SLS工艺使用的材料与SLA相比相对丰富些，主要有石蜡、聚碳酸酯、尼龙、纤细尼龙、合成尼龙、陶瓷甚至还可以是金属。当工件完全成型并完全冷却后，工作台将上升至原来的高度，此时需要把工件取出使用刷子或压缩空气把模型表层的粉末去掉。

但是现有的SLS打印机在打印时现有物料的烧结过程会产生异味，高分子粉末材料在加热、融化等过程中，一般都会发出异味，为了保障工艺过程的安全性，在加工室里面充满了氮气，所以提高了设备成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SLS打印机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种SLS打印机，包括加工箱、打印腔和装料腔，所述加工箱的箱底左右两侧设有装料腔和打印腔，装料腔内配合设有活塞板，活塞板上方的装料腔中装填有打印物料，活塞板下端连接一号液压伸缩缸的输出端，打印腔内配合设有打印基板，打印基板下端连接二号液压伸缩缸的输出端，加工箱左下侧固定有三号液压伸缩缸，三号液压伸缩缸的输出端 伸入加工箱内部，且三号液压伸缩缸的输出端设有铺料板，所述加工箱内水平设有水平螺杆，水平螺杆左端与加工箱左侧壁转动连接，水平螺杆右端穿过加工箱右侧壁，并且与水平电机的输出端连接固定，水平螺杆上配合设有水平滑块，水平滑块上设有与水平螺杆相配合的水平螺孔，水平滑块上端面与加工箱内壁滑动连接，水平滑块下端面设有纵向电机，纵向电机的输出端设有纵向螺杆，纵向螺杆上穿设有纵向滑块，纵向滑块上设有与纵向螺杆相配合的纵向螺孔，纵向滑块与水平滑块滑动接触，纵向滑块下端设有激光头，所述加工箱左右两端分别设有排气管和进气管，排气管外端口设有活性炭净化箱，活性炭净化箱的出气端连接循环风机，循环风机的输出端通过循环导气管连接进气管，循环导气管上穿设有除氧箱，除氧箱内设有焚烧盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述焚烧盘上方的除氧箱中设有活动封盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号液压伸缩缸和二号液压伸缩缸分别通过螺栓固定在装料腔和打印腔底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述活性炭净化箱中填充有活性炭颗粒。

作为本实用新型进一步的方案：所述铺料板下端面与装料腔上端口齐平。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、合理，装置中激光头水平位置的调节采用螺纹传动，这种传动方式平稳，噪音小，便于控制，进而有助于提高打印机的打印质量，在使用装置时，在焚烧盘上装有白磷，然后关闭封盖，使得装置成为一个密闭的空间，在循环风机的作用下，加工箱中的空气沿着循环导气管进入除氧箱中，空气中的氧气会被白磷消耗，进而使得装置内部只剩下氮气，从而形成保护气，这样就无需提供惰性气体进行保护，有助于降低装置的加工成本，这里白磷为过量放置，而且在当加工箱内的气体再循环流动时会穿过活性炭净化箱，进而除去空气中的异味，降低了装置对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中纵向滑块结构示意图。

其中：加工箱1、打印腔2、装料腔3、活塞板4、一号液压伸缩缸5、打印模型6、打印基板7、二号液压伸缩缸8、三号液压伸缩缸9、铺料板10、控制器11、横向螺孔12、纵向滑块13、纵向螺孔14、激光头16、水平螺杆17、水平电机18、水平滑块19、纵向电机20、进气管21、排气管22、活性炭净化箱23、循环风机24、循环导气管25、焚烧盘26、除氧箱27。

具体实施方式