[实用新型]一种喷雾检测仪

说明书

技术领域

本实用新型属于技术领域，尤其是涉及一种喷雾检测仪。

背景技术

现在的喷雾罐在装配过后，极易存在其内的定量泵压力过重，使得用户按压时无法实现喷雾操作，喷雾罐无法正常使用。同时，供应商厂家在促动器的生产过程中存喷孔堵塞的风险，使得促动器无法实现喷雾，造成产品报废，制造成本高。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种可检测定量泵压力是否过重、促动器喷雾是否正常的喷雾检测仪。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种喷雾检测仪，包括工作台、设于工作台上的下模、设于下模上方的安装架、可上下动作地设于该安装架的冲压头及用于驱动该冲压头上下动作的驱动件，所述下模上设有一定位腔；所述工作台上设有一用于控制所述冲压头的冲压力大小的压力调节器；所述工作台上对应于下模其中一侧上设有一喷雾感应装置，该喷雾感应装置包括检测板和与该检测板相连的传感器。本实用新型可控制冲压头在指定压力下对定量泵进行冲压，直接检测定量泵的压力情况，防止定量泵压力过重，可检测出定量泵压力过重的产品进行返工，保证产品的正常使用；设置了喷雾感应装置，可对促动器喷雾的压力进行检测，防止发生促动器堵塞或者喷雾压力过小的情况，对不合格的产品及时进行返工，保证产品的合格率。

进一步的，所述压力调节器为减压阀，所述工作台上设有用于显示减压阀设定的压力的压力显示器；通过减压阀可直接调节驱动件至定量泵的标准压力值，从而当冲压头对定量泵进行冲压操作时，可正常下压即可知晓定量泵弹簧的弹力正常，不能正常下压即可知晓定量泵弹簧的弹力异常，对于合格产品与不合格产品的区分简单；且冲压头的冲压力不会过大，有效防止定量泵内压坏。

进一步的，所述压力显示器为压力表；减压阀的压力调节更为精准。

优选的，所述定位腔上方设有与促动器相配合的弧形下凹部，所述检测板设于所述弧形下凹部对面，且弧形下凹部正对于检测板的中心处；工件被冲压时，促动器直接将喷雾喷射至检测板上，通过传感器感应喷射力度的大小，快速检测促动器的喷雾是否达标；且弧形下凹部正对于检测板的中心处，使得促动器喷雾也对准检测板的中心处，检测结果更为准确。

综上所述，本实用新型具有以下优点：可控制冲压头在指定压力下对定量泵进行冲压，直接检测定量泵的压力情况，防止定量泵压力过重；设置了喷雾感应装置，可对喷促动器喷雾的压力进行检测，防止发生促动器堵塞或者喷雾压力过小的情况，对不合格的产品及时进行返工，保证产品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-2所示，一种喷雾检测仪，包括工作台1、设于工作台上的下模2、设于下模上方的安装架3、冲压头4以及驱动件5，所述冲压头4设于该安装架上，冲压头4外设于一定位外套，该定位外套罩设在冲压头4外，并固定连接在安装架上；所述驱动件5为市面上直接采购的气缸，与所述冲压头4相连，用于驱动该冲压头4进行上下动作；所述下模上设有一定位腔6，待检测的工件可置于该定位腔内；进一步的，所述定位腔6的侧部上方设有一弧形下凹部61，当工件置于定位腔6内时，喷促动器可卡入该弧形下凹部61内，通过弧形下凹部61对促动器的位置进行定位。

进一步的，所述工作台1上设有一压力调节器7，该压力调节器7为市面上直接采购的减压阀，用于对气缸的压力进行限定，该技术为现有技术，不再赘述；压力调节器7通过对气缸的压力限定，实现对冲压头4的冲压力大小的控制；所述工作台1上设有一压力显示器10，该压力显示器10为市面上直接采购的压力表，用于显示减压阀设定的压力值，该技术为现有技术。

为了检测促动器的喷雾情况是否正常，我们在工作台上设置了一喷雾感应装置，该喷雾感应装置设于对应于下模2其中一侧的位置上；具体的，该喷雾感应装置包括支架11、固设于支架前端的检测板8、与该检测板相连的传感器9及与传感器9相连的控制器；所述控制器为现有技术，如PLC，所述传感器9为市面上直接可以采购到的传感器；优选的，所述检测板8设于所述弧形下凹部61对面，且弧形下凹部61正对于检测板8的中心处。