[实用新型]一种功能片自动取收料测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测试装置，尤其涉及一种功能片自动取收料测试装置。

背景技术

目前，随着手机行业的不断发展，带动了手机零部件产业的进步，手机触摸屏作为手机中不可缺少的一部分，手机触摸屏的质量变得尤为的重要，在手机触摸屏的生产过程中，手机触摸屏的功能片测试是一项重要的检测内容，手机触摸屏的功能片测试需要对功能片的开路和短路进行测试，在清除表面不需要的导电物(ITO,即氧化铟锡)后，对其ITO导通率进行测试，测试功能片的ITO清除得是否完全，及测试其功能片的导通率是否合格。现在一般采用依靠测试机上的顶针与功能片的焊盘区域的金手指解除，主板芯片程序返回功能篇的开路、短路信号，显示与电脑上。对于触摸屏功能片开、短路的测试大多都是通过手工操作完成的，在现有技术中，由于缺乏专业检测工具，其检测过程多通过人工操作简单工具手动连接检测，这常常因人为因素造成漏检和错检，手工操作测试误差较大，测试效率低下，且人工成本高，严重影响产品的合格率和生产效率，同时提高了企业生产成本。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种功能片自动取收料测试装置，采用自动送料收料机构代替人工操作，且测试装置操作调试方便，且测试难度低，准确度高，有效地提高了产品的合格率和生产效率，且存料粗定位机构可调节位置大小，在更换产品型号时更方便，兼容性强。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：一种功能片自动取收料测试装置，包括工作台、控制系统、底板、支撑板、存料粗定位机构、送料机构、光纤精确定位机构、测试机构及收料机构，所述存料粗定位机构设置在支撑板上端，该存料粗定位机构包括前挡板、后挡板、左挡板、右挡板、限位块及定位块；所述送料机构包括送料板、传送组件及动力组件，所述送料板卡设于支撑板上，所述前挡板、左挡板、右挡板及限位块均设置在支撑板上，所述定位块设置在左挡板及右挡板的内侧，所述后挡板设置在送料板上，所述送料板上设置有送料吸嘴部。

作为本实用新型进一步的改进，所述光纤精确定位机构固定在支撑板上且位于前挡板前端，该光纤精确定位机构包括光纤固定座及光纤定位器，所述光纤固定座设置有一弯折部，将光纤固定座分为上平行部和下平行部，所述光纤定位器固定于光纤固定座上且位于送料板上端。

作为本实用新型进一步的改进，所述测试机构设置于支撑板前侧，测试机构包括测试固定座及设置于测试固定座上且位于传送组件一侧的测试器，所述测试器内部设置有测试电路。

作为本实用新型进一步的改进，所述收料机构包括转动汽缸、固定块、上下汽缸及收料板，所述固定块设置在转动汽缸上，所述上下汽缸固定在固定块上，所述收料板设置于上下汽缸下方，该收料板背面设置有收料吸嘴部。

作为本实用新型进一步的改进，所述支撑板呈凹字形，所述送料板卡设于支撑板的凹槽内。

作为本实用新型进一步的改进，传送组件包括气动滚轮、传送条、传送带、固定片及连接块，所述气动滚轮设置在传送条的两端，所述传送带套设在气动滚轮及传送条的外圈，所述固定片设置传送条的四周，所述连接块85设置在传送带上且与送料板相连接。

作为本实用新型进一步的改进，所述动力组件设置在测试固定座上且位于测试器上端，动力组件为运动汽缸。

作为本实用新型进一步的改进，所述支撑板通过若干支撑杆固定在底板上。

作为本实用新型进一步的改进，所述底板设置于工作台上，所述控制系统为PLC控制器。

本实用新型的有益效果为：采用自动送料收料机构代替人工操作，自动化程度高且测试装置操作调试方便，测试难度低，准确度高，有效地提高了产品的合格率和生产效率；采用存料粗定位机构及测试机构的结构设计，两者均带有手动微调机构，可调节其位置，在更换产品型号时更方便，且兼容性更强，适用于多种型号的触摸屏多功能片的测试，降低了生产成本；采用收料机构的结构设计，利用收料机构旋转的角度不同来区分合格品与次品，方便测试人员包装与搬运。

上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。