[实用新型]一种表面缺陷检测系统的工作台机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测系统设备领域，具体涉及一种表面缺陷检测系统的工作台机构。

背景技术

现有的板材表面缺陷检测系统，其板材输送一般为一组送料辊来实现对板材的送料，容易出现打滑和移位，对检测系统工作的稳定性造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种表面缺陷检测系统的工作台机构，有效防止板材在送料过程中打滑，保证了板材的连续送料。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种表面缺陷检测系统的工作台机构，包括机台，所述机台上跨设有龙门架，所述龙门架上设有沿龙门架横向行走的横向行走机构以及设于横向行走机构上垂直升降的垂直行走机构，所述机台两侧设有夹持输送机构，所述夹持输送机构包括机架、前送料组件、后送料组件以及驱动组件，所述前送料组件和后送料组件沿着送料方向相邻设置在机架上，所述前送料组件与后送料组件之间形成有夹持输送板件的输送通道，所述前送料组件包括上下对称设置的前上送料辊以及前下送料辊，所述前下送料辊的一侧安装有第一从动齿轮，所述前送料组件还包括有第一主动齿轮和摆动支座，所述第一主动齿轮通过第一齿轮轴可转动设置在机架上，所述第一主动齿轮和第一从动齿轮啮合，所述摆动支座的一端同轴心连接在第一齿轮轴上；所述后送料组件包括上下对称设置的后上送料辊以及后下送料辊，所述后下送料辊的一侧安装有第二从动齿轮，所述后送料组件还包括有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮通过第二齿轮轴可转动设置在机架上，所述第二主动齿轮和第二从动齿轮啮合；所述驱动组件包括驱动电机、曲柄臂、连杆、第一传递支座、第二传递支座、传递杆，所述驱动电机设置于支架上， 所述曲柄臂设于驱动电机的输出轴上，所述连杆一端和曲柄臂铰接，所述连杆另一端和摆动支座铰接，所述第一传递支座设置在第一齿轮轴上，所述第二传递支座设置在第二齿轮轴上，所述传递杆的两端分别连接在第一传递支座和第二传递支座上。

优选地，所述横向行走机构包括设于龙门架的横梁上的横向丝杆和设于横向丝杆两侧的横向滑轨，还包括有驱动横向丝杆的横向电机，所述横向丝杆通过丝杆螺母连接有拖板，所述垂直行走机构固定于所述拖板上。

优选地，所述垂直行走机构包括设于拖板上的垂直丝杆和设于垂直丝杆两侧的垂直滑轨，还包括有驱动垂直丝杆的垂直电机，所述垂直丝杆通过丝杆螺母连接有翼板。

优选地，所述垂直行走机构还包括有两个垂直设置于拖板上的气缸，所述气缸的活塞杆和翼板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：（1）驱动组件驱动前送料组件和后送料组件同步传送，保证了板材同步送料，有效防止板材打滑；（2）采用定柱式设计，检测系统设于其上精度高；（3）还包括有两个垂直设置于拖板上的气缸，这样可以精确的稳定住检测系统的镜头，提高检测精度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的夹持输送机构的结构示意图。

附图中：1、机台；2、龙门架；3、机架；4、前上送料辊；5、前下送料辊；6、第一从动齿轮；7、第一主动齿轮；8、摆动支座；9、第一齿轮轴；10、后上送料辊；11、后下送料辊；12、第二主动齿轮；13、第二齿轮轴；14、第二从动齿轮；15、驱动电机；16、曲柄臂；17、连杆；18、第一传递支座；19、第二传递支座；20、传递杆；21、横向丝杆；22、横向滑轨；23、横向电机；24、拖板；25、垂直丝杆；26、垂直滑轨；27、垂直电机；28、翼板；29、气缸。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

一种表面缺陷检测系统的工作台机构，包括机台1，所述机台1上跨设有龙门架2，所述龙门架2上设有沿龙门架2横向行走的横向行走机构以及设于横向行走机构上垂直升降的垂直行走机构，所述横向行走机构包括设于龙门架2的横梁上的横向丝杆21和设于横向丝杆21两侧的横向滑轨22，还包括有驱动横向丝杆21的横向电机23，所述横向丝杆21通过丝杆螺母连接有拖板24，所述垂直行走机构固定于所述拖板24上；所述垂直行走机构包括设于拖板24上的垂直丝杆25和设于垂直丝杆25两侧的垂直滑轨26，还包括有驱动垂直丝杆25的垂直电机27，所述垂直丝杆25通过丝杆螺母连接有翼板28；所述垂直行走机构还包括有两个垂直设置于拖板24上的气缸29，所述气缸29的活塞杆和翼板28固定连接。