[实用新型]一种预热器内筒法兰结构

说明书

技术领域

本实用新型属于水泥熟料生产制造技术领域，具体涉及一种预热器内筒法兰结构。

背景技术

预热器是水泥厂烧成系统的关键主机设备之一，用于提高热交换性能，降低能量消耗，常见的预热器内筒为挂板式结构，其挂板分为上板、中板和下板，相邻挂板之间还需要通过挂板两侧的锁扣进行连接，该结构的内筒挂板制造工艺及安装都十分复杂，且锁扣部位在长期高温作用下容易变形，使得整个预热器的使用寿命较短，影响工作效率，为克服这一问题，有必要研发一种预热器内筒法兰结构。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、装拆方便、使用寿命长、经济效益好的预热器内筒法兰结构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种预热器内筒法兰结构，它包括挂管和法兰本体，所述的挂管的左端设置有左结合部，所述的挂管的右端设置有右结合部，所述的挂管的上部设置有两处上固定孔，所述的挂管的下部设置有两处下固定孔，所述的法兰本体的左侧设置有挂管卡槽，所述的法兰本体的下部设置有法兰连接部，所述的挂管卡槽的两侧设置有两处连接孔，所述的法兰连接部的右侧设置有法兰固定孔。

所述的挂管可以放入法兰本体的挂管卡槽内。

所述的两个连接孔之间的距离和两个上固定孔之间的距离一致。

所述的两个连接孔之间的距离和两个下固定孔之间的距离一致。

所述的左结合部和右结合部的尺寸一致。

本实用新型的有益效果：本实用新型在挂管的两端设置法兰本体，相邻两个挂管分别用左结合部和右结合部结合，再将结合部套入法兰本体内固定，上端通过上固定孔和连接孔固定，下端通过下固定孔和连接孔固定，具有结构简单、固定可靠的优点；本实用新型的法兰连接部的右侧设置有法兰固定孔，方便将组装成的预热器内筒和外部的法兰盘安装固定；总的，本实用新型具有结构简单、装拆方便、使用寿命长、经济效益好的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种预热器内筒法兰结构中挂管的主视图。

图2是本实用新型一种预热器内筒法兰结构中挂管的俯视图。

图3是本实用新型一种预热器内筒法兰结构中法兰本体的主视图。

图4是本实用新型一种预热器内筒法兰结构中法兰本体的左视图。

图5是本实用新型一种预热器内筒法兰结构中法兰本体的俯视图。

图6是本实用新型一种预热器内筒法兰结构中挂管的组装示意图。

图7是本实用新型一种预热器内筒法兰结构中法兰本体和挂管的组装示意图。

图8是本实用新型一种预热器内筒法兰结构的主视图。

图9是本实用新型一种预热器内筒法兰结构的俯视图。

图中：1、挂管 2、左结合部 3、右结合部 4、上固定孔 5、下固定孔 6、法兰本体 7、连接孔 8、法兰固定孔 9、法兰连接部 10、挂管卡槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例

如图1—9所示，一种预热器内筒法兰结构，它包括挂管1和法兰本体6，所述的挂管1的左端设置有左结合部2，所述的挂管1的右端设置有右结合部3，所述的挂管1的上部设置有两处上固定孔4，所述的挂管1的下部设置有两处下固定孔5，所述的法兰本体6的左侧设置有挂管卡槽10，所述的法兰本体6的下部设置有法兰连接部9，所述的挂管卡槽10的两侧设置有两处连接孔7，所述的法兰连接部9的右侧设置有法兰固定孔8，所述的挂管1可以放入法兰本体6的挂管卡槽10内，所述的两个连接孔7之间的距离和两个上固定孔4之间的距离一致，所述的两个连接孔7之间的距离和两个下固定孔5之间的距离一致，所述的左结合部2和右结合部3的尺寸一致。

本实用新型在挂管1的两端设置法兰本体6，相邻两个挂管1分别用左结合部2和右结合部3结合，再将结合部套入法兰本体6内固定，上端通过上固定孔4和连接孔7固定，下端通过下固定孔5和连接孔7固定，具有结构简单、固定可靠的优点；本实用新型的法兰连接部9的右侧设置有法兰固定孔8，方便将组装成的预热器内筒和外部的法兰盘安装固定；总的，本实用新型具有结构简单、装拆方便、使用寿命长、经济效益好的优点。