[实用新型]缝纫机的电控壳体安装结构

说明书

技术领域

本实用新型属于缝纫机技术领域，特指一种缝纫机的电控壳体安装结构。

背景技术

缝纫机的厂家不断的推出新一代的缝纫机。通常情况下，缝纫机的使用寿命可以延续较长的时间。因此，旧款的缝纫机性能与新款会产生较大的差异。对于旧款的缝纫机，可以选择对旧缝纫机进行改装或更换零部件保持性能。缝纫机的驱动电机是更换的首选部件。所以，如何将缝纫机主体和改装的驱动电机及电控壳体进行紧密装配是一个难点。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种缝纫机的电控壳体安装结构，能够解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

缝纫机的电控壳体安装结构，在缝纫机主体的前侧固定安装有基板，基板上安装有电控壳体，电控壳体内安装有电机，电机与缝纫机主体的主轴联接；所述基板与缝纫机主体的前端面贴合并通过螺栓连接为一体，基板的后部延伸形成基板侧翼，基板侧翼上设置有一个以上的后定位孔；所述电控壳体扣装在基板上，电控壳体与基板围拢成的腔室中安装有所述电机，电控壳体的后部延伸形成有电控壳体侧翼，电控壳体侧翼上排布有一列以上的前定位孔；每个后定位孔均与一个前定位孔对应并通过螺栓连接为一体。

所述基板边缘的内侧边缘分布有若干个定位柱，定位柱伸入电控壳体内并限位电控壳体。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型通过基板的后部延伸形成基板侧翼，基板侧翼上设置有一个以上的后定位孔；电控壳体的后部延伸形成有电控壳体侧翼，电控壳体侧翼上排布有一列以上的前定位孔；每个后定位孔均与一个前定位孔对应并通过螺栓连接为一体的方式将电控壳体紧密装配在缝纫机主体上，安装稳定，效果好。

附图说明

图1是缝纫机的示意图之一。

图2是缝纫机的示意图之二。

图3是缝纫机的电控壳体处的部件分解图。

图4是缝纫机绕线结构、主轴与电机连接结构的示意图。

图5是缝纫机的卡紧套的示意图。

图6是缝纫机主轴和电机轴套锁紧时的示意图。

图7是缝纫机的电机轴套、卡紧套和主轴的锁紧示意图。

图8是缝纫机主轴和电机轴套拆卸时的示意图。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1-绕线轴；2-梭芯压杆；3-第一传动轮；4-中间套；5-电机轴套；6-电控壳体；7-内六角孔；8-基板侧翼；9-电控壳体侧翼；10-第二传动轮；11-紧固螺栓； 12-主轴；13-卡紧套；14-基座；15-电机；16-绕线传动腔；17-电控壳体内腔； 18-第一传动轮固定支架；19-卡紧槽；20-卡紧套前端孔；21-主轴前端内螺纹孔； 22-紧固螺栓的螺杆部；24-紧固螺栓的螺帽部；25-电机轴套后端的斜孔面；26- 中间套后端的凸台部；27-顶出螺栓；100-缝纫机主体；200-缝纫机底座。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述，

缝纫机的电控壳体安装结构，在缝纫机主体100的前侧固定安装有基板14，基板14上安装有电控壳体6，电控壳体6内安装有电机15，电机15与缝纫机主体100的主轴12联接；所述基板14与缝纫机主体100的前端面贴合并通过螺栓连接为一体，基板的后部延伸形成基板侧翼8，基板侧翼8上设置有一个以上的后定位孔；所述电控壳体6扣装在基板上，电控壳体6与基板围拢成的腔室中安装有所述电机15，电控壳体6的后部延伸形成有电控壳体侧翼9，电控壳体侧翼9上排布有一列以上的前定位孔；每个后定位孔均与一个前定位孔对应并通过螺栓连接为一体。

将电控壳体紧密装配在缝纫机主体上，安装稳定，效果好。

所述基板边缘的内侧边缘分布有若干个定位柱，定位柱伸入电控壳体6内并限位电控壳体6。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。