[实用新型]一种外热式回转炉废烟气回收利用系统

说明书

技术领域

本实用新型属于余热利用技术领域，具体涉及一种外热式回转炉废烟气回收利用系统。

背景技术

外热式回转炉干馏工艺中，热风循环系统为外热式回转干馏炉提供加热所需的高温烟气，该烟气对干馏炉加热完后，部分补充相应高温烟气，循环使用，部分再通过管式换热器对烟气炉燃烧所用的空气进行预热后，直接通过烟囱排放至大气，外排废烟气的温度在350℃左右；回转干燥炉采用炉内布置加热列管的方式通过间接换热对原料煤进行物理干燥，热介质为饱和蒸汽，温度为180℃。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利用外热式回转炉干馏工艺中废烟气余热回收的系统，充分利用废烟气中的热量，节省蒸汽，节能环保。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种外热式回转炉废烟气回收利用系统，包括回转干燥炉1和热风循环系统5，回转干燥炉1上设有旋转接头2，旋转接头2上连接有蒸汽管网9，热风循环系统5连接有废烟气管道7，废烟气管道7上设有热管蒸汽发生器6，热管蒸汽发生器6产生的蒸汽通过管道与蒸汽管网9相连接。

优选的，旋转接头2通过管道与热管蒸汽发生器6相连接，并在管道上依次设有电动疏水器3和蒸汽冷凝水回收装置4。

优选的，废烟气管道7内的废烟气通过烟囱8排放。

优选的，回转干燥炉1、电动疏水器3、蒸汽冷凝水回收装置4和热管蒸汽发生器6通过管道组成循环回路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用热管蒸汽发生器回收外热式回转炉干馏工艺热风循环系统中外排废烟气的余热，通过热管蒸汽发生器产生的蒸汽循环使用，回收废热，节省蒸汽，节能环保。

附图说明

图1：为本实用新型的结构示意图；

图中：1. 回转干燥炉、2. 旋转接头、3. 电动疏水器、4. 蒸汽冷凝水回收装置、5. 热风循环系统、6. 热管蒸汽发生器、7. 废烟气管道、8. 烟囱、9. 蒸汽管网。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，一种外热式回转炉废烟气回收利用系统，包括回转干燥炉1和热风循环系统5，回转干燥炉1上设有旋转接头2，旋转接头2上连接有蒸汽管网9，热风循环系统5连接有废烟气管道7，废烟气管道7上设有热管蒸汽发生器6，热管蒸汽发生器6产生的蒸汽通过管道与蒸汽管网9相连接，旋转接头2通过管道与热管蒸汽发生器6相连接，并在管道上依次设有电动疏水器3和蒸汽冷凝水回收装置4，回转干燥炉1、电动疏水器3、蒸汽冷凝水回收装置4和热管蒸汽发生器6通过管道组成循环回路，废烟气管道7内的废烟气通过烟囱8排放。

本实用新型在具体使用时，蒸汽管网9经过旋转接头2上的进气口进入回转干燥炉1内的干燥炉列管与干燥炉及炉内物料进行间接换热，换热后产生的蒸汽冷凝水从旋转接头2下部出口进入电动疏水器3，经电动疏水器3集聚后的蒸汽冷凝水进入蒸汽冷凝水回收装置4，经蒸汽冷凝水回收装置4加压后送入热风循环系统5外排废烟气管道7上的热管蒸汽发生器6，利用热管蒸汽发生器6回收废烟气的余热生产蒸汽，生产的蒸汽并入蒸汽管网9供回转干燥炉1生产使用，实现工艺蒸汽循环使用，换热降温后的废烟气再通过烟囱8外排至大气中。

本实用新型能够利用热管蒸汽发生器回收外热式回转炉干馏工艺热风循环系统中外排废烟气的余热，通过热管蒸汽发生器产生的蒸汽与现有的蒸汽管网并网后循环使用，将外排废烟气中的废热回收利用，节省蒸汽，节能环保。