[实用新型]一种桥式起重机与大型双柱立式车铣床的防撞机构有效
申请号: | 201720456424.8 | 申请日: | 2017-04-27 |
公开(公告)号: | CN207030764U | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
发明(设计)人: | 撒富科;李文辉;常永慧 | 申请(专利权)人: | 共享铸钢有限公司 |
主分类号: | B66C7/16 | 分类号: | B66C7/16 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司32102 | 代理人: | 徐素柏 |
地址: | 750000 宁夏回族自治*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 桥式起重机 大型 立式 铣床 撞机 | ||
技术领域
本实用新型涉及生产现场起重设备安装布置领域,特别涉及一种桥式起重机与大型双柱立式车铣床的防撞机构。
背景技术
在铸造生产现场,大多数大型铸件在生产加工过程中,普遍采用桥式起重机进行吊运,桥式起重机的轨道距离地面的高度在10~30m。大型铸件加工车间利用双柱立式车铣床对铸件进行车铣加工,该车铣床包括一个固定立柱,固定的立柱上设有水平横梁,水平横梁上还设有一Z轴滑枕,该Z轴滑枕用于加工刀具的安装并可升降调节以调整刀具的安装高度,从而适应不同尺寸的大型铸件各加工部位的需要。当加工一些尺寸比较高的铸件时,需要装双柱立式车铣床的Z轴滑枕上升到最大高度,此时, 双柱立式车铣床Z轴滑枕上方驱动铣轴旋转运动的电机距离地面的高度可能会高于桥式起重机横梁的水平高度。当起重机操作人员操作桥式起重机行走吊运铸件,有时经过双柱立式车铣床安装的位置,Z轴滑枕上方的电机与起重机横梁存在碰撞风险,此时操作工会操作急停起重机。但实际操作过程中,由于起重机一般以一定的速度急停后惯性大,横梁会继续行走一段距离,导致桥式起重机横梁与Z轴滑枕上方的电机碰撞损坏,不但维修成本高,而且影响生产进度。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中大型双柱立式车铣床的Z轴滑枕与桥式起重机在生产现场同时存在而容易造成运动碰撞的问题,提供一种桥式起重机与大型双柱立式车铣床的防撞机构,以避免Z轴滑枕升至最高时与运动至其上方的横梁发生碰撞。
本实用新型的目的是这样实现的,一种桥式起重机与大型双柱立式车铣床的防撞机构,包括生产现场上方的两侧固定设置的两排平行的厂房走台,所述厂房走台通过若干根立柱固定支撑,所述厂房走台上方分别安装有起重机导轨,所述起重机导轨之间滑动连接有桥式起重机的横梁,所述横梁上安装有起重机,所述厂房走台之间的工作区域安装有双柱立式车铣床,所述双柱立式车铣床包括固定安装的车铣床立柱,所述车铣床立柱上设有水平横梁,所述水平横梁上安装有Z轴滑枕,所述Z轴滑枕的上方设有驱动铣轴转动的电机,其特征在于,所述电机上方设有垂直向上伸出的触杆一,所述横梁下方设有行程触碰机构,所述横梁行走至正对Z轴滑枕上方时,触杆一与行程触碰机构触碰可控制横梁沿导轨停止运行;所述横梁其中之一的端部与对应的厂房走台之间还设有横梁减速机构,当横梁行走至双柱立式车铣床正上方的位置时,横梁沿导轨减速滑行。
本实用新型的防撞机构,当起重机横梁行至靠近大型立式车铣床附近的区域时,横梁沿导轨的运行速度减慢,当正好通过Z轴滑枕的上方时,如果Z轴滑枕最上端的触杆一与行程触碰机构触碰则可以使横梁停止运动,有效防止横梁碰撞损伤Z轴滑枕上方的电机等部件。本实用新型的防撞机构通过控制起重机横梁经过大型双柱立式车铣床上方时先减速,如果Z轴滑枕的高度可能会与横梁碰撞则行程触碰机构控制横梁停止运行,如果Z轴滑枕的高度未答到与横梁碰撞的高度则起重机横梁可安全通过车铣床上方。
进一步地,所述横梁减速机构包括横梁一侧的端部设置的向外水平伸出的触杆二,触杆二对应的厂房走台上与双柱立式车铣床安装区域正对的位置设有一定长度的可以与触杆二触碰的感应板,当触杆二随横梁行走至与感应板长度方向的任一端触碰时,可控制横梁减速行走。
进一步地,所述行程触碰机构包括横梁下方与Z轴滑枕对应的位置设置竖杆一和竖杆二,所述竖杆一和竖杆二沿横梁的长度方向设置,所述竖杆一和竖杆二之间连接有钢丝绳, 其中一侧的竖杆上安装有控制横梁停止的行程开关,当横梁沿导轨行走至Z轴滑枕正上方,并且Z轴滑枕向上升至一定高度时,触杆一可与钢丝绳接触,行程开关动作控制横梁停止运行。
进一步地,所述感应板的长度为10—15米。
附图说明
图1为本实用新型的桥式起重机与大型双柱立式车铣床的防撞机构结构示意图。
其中,1 立柱;2厂房走台;3感应板;4触杆二;5横梁;6行程开关;7竖杆一;8触杆一;9钢丝绳;10竖杆二;11起重机导轨;12电机;13 Z轴滑枕;14水平横梁;15车铣床立柱。
具体实施方式
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于共享铸钢有限公司,未经共享铸钢有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201720456424.8/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。