[实用新型]一种用于承载弹片的载带

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，特别涉及一种用于承载弹片的载带。

背景技术

随着电子组装行业的飞速发展，SMT产品的需求量急剧上升，电子元器件的包装和运输的需求量也随之上升。目前载带是近年来快速崛起的电子元件的新型包装模式，载带一般会根据被包装产品的形状特点进行定制设计。目前市场上广泛应用的一种弹片，存在一个较大的特点就是重心偏向一端；但是用于承载此种弹片的载带工艺基本很简单主要包括若干口袋和口袋边缘。这种弹片的载带主要存在两个缺点：第一，弹片容易在装入口袋时卡在口袋的侧壁与底面间，没有完全平稳放入口袋中；第二，盖带热封于口袋边缘形成的密闭空间太大，由于弹片重心偏向一端，较轻的一端容易翘起导致弹片在口袋内发生翻转，造成弹片的磨损，影响后续取出安装的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种用于承载弹片的载带，旨在防止弹片卡在口袋侧壁与袋底间，使弹片平稳放置在口袋中，并保证弹片在运输过程中不发生翻转。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种用于承载弹片的载带，包括带体、及等距分布在所述带体长度方向上的多个口袋，用于装载重心偏向一端的弹片，所述口袋底部对应弹片重心一端的位置凹设形成有第一回位槽，所述口袋底部对应弹片远离重心一端的位置凹设形成有两对称的第二回位槽；所述第一回位槽与所述两第二回位槽之间形成有凸台，所述口袋对应所述弹片远离重心一端的一侧壁设置为台阶状。

优选地，所述第一回位槽呈正方形。

优选地，所述两第二回位槽呈矩形。

优选地，所述第一回位槽与所述两第二回位槽呈品字型分布于所述口袋的底部。

优选地，所述凸台的横截面面积自底面向顶面缩小，且所述凸台的侧壁具有脱模斜度。

本实用新型技术方案通过在袋底面设置回位槽，使弹片两端分别接触口袋侧壁和口袋底面形成一定角度时后，弹片接触袋底面一端可滑入回位槽内，弹片接触口袋侧壁的一端也会随之向下移动，使弹片趋于平稳的放置与袋底面，通过在口袋对应弹片远离重心一端的一侧壁设置为台阶状，在台阶上再热封盖带，减小了口袋内的密闭空间，从而达到固定弹片的目的，使弹片不会发生翻转。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的口袋的放大示意图；

图3为A-A处横切面的放大意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实用新型的主要目的是提出一种用于承载弹片的载带，旨在防止弹片卡在口袋侧壁间，保证弹片在运输过程中不发生翻转。

为实现上述目的，如图1和图2所示，本实用新型提出的一种用于承载弹片的载带，包括带体1、及等距分布在带体1长度方向上的多个口袋2，用于装载重心偏向一端的弹片。口袋2底部对应弹片重心一端的位置凹设形成有第一回位槽3，便于弹片重心一端的滑入，使弹片远离重心一端在口袋2底部回位；口袋2底部对应弹片远离重心一端的位置凹设形成有两对称的第二回位槽4，便于弹片远离重心一端滑入，使弹片重心一端回位；第一回位槽3与两第二回位槽4之间形成有凸台5。如图3所示，口袋2对应弹片远离重心一端的一侧壁设置为台阶状，盖带在台阶表面6热封，减小了口袋2内的密封空间，从而固定了弹片的位置。

优选地，第一回位槽3呈正方形；例如，弹片重心一端所在的位置呈正方形凸起状，第一回位槽3便于正方形凸起部分滑入回位。

优选地，两第二回位槽4呈矩形；例如，弹片远离重心的一端两侧有凸起部分，两第二回位槽4便于凸起部分的滑入回位。

优选地，第一回位槽3与两第二回位槽4呈品字型分布于口袋2的底部；便于弹片不同端或不同侧部倚靠在口袋2侧壁的情况下，其对应的另一端或另一侧滑入相应的回位槽实现整体回位。

优选地，凸台5的横截面面积自底面向顶面缩小，且凸台5的侧壁具有脱模斜度；弹片在装载运输完成后进行卸载，脱模结构便于弹片脱离口袋2，不会吸附或者卡住在凸台5上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。