[实用新型]变压力液压泵站

说明书

技术领域

本实用新型属于液压控制领域，尤其涉及一种压力控制装置。

背景技术

大型物件的顶举、平移、提升工程施工中，当以液压提供顶举、平移、提升所需的作用力时，液压泵站是整个提升系统的动力源。工作时通过控制台对液压泵站的流量、压力、方向进行控制，以实现对液压执行元件作用速度、作用力大小及运动方向的控制，达到安全、平稳的将物件置于设计要求的位置。由于泵站工况的复杂，通过控制台操作过程繁琐，因此需要一种可实现自动流量控制和压力控制的液压泵站。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变压力液压泵站，以实现自动流量控制和压力控制。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案是提供一种变压力液压泵站，包括输出管道、温度感应元件、流量测量元件、压力感应元件、PLC控制模块、变频器、电机和液压泵，温度感应元件、流量测量元件和压力感应元件安装在输出管道内，输出管道内安装有电磁卸荷阀，温度感应元件、流量测量元件、压力感应元件、变频器和电磁卸荷阀分别与PLC控制模块电连接，变频器与电机电连接，液压泵连接在电机的输出端，温度感应元件包括外壳、杆状的铂电阻、连接杆和用于清理铂电阻的清洗件，外壳上固定在输出管道上，清洗件上设有通孔，铂电阻滑动连接在通孔内，连接杆转动连接在清洗件上，连接杆螺纹连接在外壳内。

本基础方案的原理在于：在PLC控制模块中设置好目标流量值，位于输出管道的流量测量元件将电信号传到PLC控制模块，通过PLC控制模块内部的程序计算，当实际流量值与目标流量值不同时，PLC控制模块输出信号使变频器控制电机的转速，从而控制液压泵输出的流量，使流量维持在目标流量值。

当需要调节液压泵站输出压力时，在PLC控制模块设置电磁卸荷阀的压力值，当实际压力值超过设定的压力值时，电磁卸荷阀卸荷，使液压泵站的输出压力维持在设定的电磁卸荷阀的压力值。

在PLC控制模块设置温度值，温度感应元件将信号传给PLC控制模块，当温度超过设定值时，PLC控制模块输出信号给变频器，使电机停止转动，从而使液压泵停止输出。

外壳固定在输出管道上，因为连接杆螺纹连接在外壳内。当转动连接杆时，连接杆带着清洗件移动，清洗件与铂电阻发生相对移动。因为铂电阻与清洗件滑动连接，清洗件移动时能将铂电阻上的油污刮掉。

本基础方案的有益效果在于：1.本装置能根据在PLC控制模块中设定的值，自动对流量和输出压力进行调节，实现了流量和压力的自动控制。

2.当温度超过设定的值时，液压泵自动停止工作，防止较高的温度破坏本装置中的元器件，同时有效防止温度升高而造成设备重大故障。

3.清洗件与铂电阻产生相对滑动时，对铂电阻的表面油垢进行清理，消除了油垢影响，保证了铂电阻测温准确。

优化方案一：还包括电磁比例阀，电磁比例阀安装在输出管道内，电磁比例阀与PLC控制模块电连接。比例阀调节精度高，当需要调节流量时，通过PLC控制模块发出电信号同时控制电磁比例阀和变频器，达到对流量的精确调节。

优化方案二：还包括信号转换模块和用于显示信号转换模块输入信息和控制信号转换模块输出信息的触摸屏，触摸屏与信号转换模块电连接， PLC处理模块与信号转换模块电连接。通过触摸屏可以读取本装置内的温度值、压力值、流量值，并且可以通过触摸屏调整PLC模块的压力值、流量值和温度值。

优化方案三：所述清洗件呈杆状。杆状的清洗件易加工，且与杆状的铂电阻形状相近，相对于其它形状，节约了材料。

附图说明

图1为本实用新型实施例变压力液压泵站的结构示意图；

图2为温度感应元件的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：铂电阻1、外壳2、螺母3、连接杆4、输出管道5、大端6、清洗件7。

实施例：本方案中的变压力液压泵站，如图1所示，包括输出管道5、温度感应元件、流量测量元件、压力感应元件、PLC控制模块、变频器、电机、液压泵、触摸屏和信号转换模块，其中PLC模块的型号为S7-1200。输出管道5中安装有温度感应元件、压力感应元件和流量检测元件，温度感应元件、压力感应元件和流量检测元件与PLC控制模块通过导线连接。输出管道5内还安装有电磁卸荷阀和电磁比例阀，电磁卸荷阀、变频器、电磁比例阀与PLC控制模块通过导线连接，变频器与电机通过导线连接，液压泵安装在电机的输出端。