[实用新型]一种用于高速状态下保持高扭矩输出的永磁式步进电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及步进电机技术领域，尤其涉及一种用于高速状态下保持高扭矩输出的永磁式步进电机。

背景技术

现有永磁式步进电机爪级片一般采用SECC材质，其内阻小、导磁率低，在高速运行时，蜗流损耗大，另外，永磁式步进电机内部一般为上下骨架配两片爪级片装配，工艺较复杂。而且现有永磁式步进电机在高速运行时一般需要在大电流驱动状态下才能保持较大的输出力矩，这也导致了温升很高。

为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种用于高速状态下保持高扭矩输出的永磁式步进电机，使得电机在高速运转时有更大的输出力矩且降低了电机的温升，并使得噪音和振动大幅下降，同时提高了生产效率。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种用于高速状态下保持高扭矩输出的永磁式步进电机，所述永磁式步进电机包括转子、定子、机壳和轴承，所述转子的转轴与所述轴承轴连接，所述定子装设于所述机壳的部分内槽内，所述轴承设置于所述机壳上，其中所述定子包括漆包线绕组和包覆有漆包线绕组的组合骨架，所述组合骨架设有硅钢爪级片。

在本实用新型一实施例，其中，所述组合骨架还设有塑料注塑肋。

在本实用新型一实施例，其中，所述定子的组合骨架通过注塑成型工艺的塑料注塑肋将硅钢爪级片连接成一个整体。

在本实用新型一实施例，其中，所述轴承铆压于所述机壳上。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型通过采用一种新的爪级片材料B50A470硅钢片，其内阻大，导磁率高，且加工性能与SECC相似，通过与骨架整体注塑，使之成为一个整体，提高了电机的稳定性，在电机高速运转时，消除了共振颤音，将电机温升降低10％以上，同时提升电机高速时的力矩30％以上，还使得电机噪音下降了8dBA。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型的所述步进电机的结构示意图；

图2是本实用新型的所述定子的结构示意图；

图3是本实用新型的所述硅钢爪级片的结构示意图。

图中附图标记的含义：

1–转子，2-定子，21-漆包线绕组，22-组合骨架，221-硅钢爪级片，222-塑料注塑肋，3-机壳，4-轴承。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供了一种用于高速状态下保持高扭矩输出的永磁式步进电机，所述永磁式步进电机包括转子1、定子2、机壳3和轴承4，所述转子1的转轴与所述轴承4轴连接，所述定子2装设于所述机壳3的部分内槽内，所述轴承4设置于所述机壳3上，其中所述定子2包括漆包线绕组21和包覆有漆包线绕组21的组合骨架22，所述组合骨架22设有硅钢爪级片221。

在本实用新型实施例中，所述组合骨架22还设有塑料注塑肋222。所述定子2的组合骨架22通过注塑成型工艺的塑料注塑肋222将硅钢爪级片221连接成一个整体。所述轴承4铆压于所述机壳3上。

在本实用新型实施例中，所述步进电机的装配过程简要说明：将轴承4铆压在机壳3上，在将定子1装入机壳的内槽部分，同时将转子1的转轴连入轴承，最后装配第二个机壳并焊接。定子2包括有漆包线绕组5和组合骨架6，组合骨架包括B50A470的硅钢爪级片7，和塑料注塑部分8组成一个整体。

在本实用新型实施例中，塑料注塑肋222是将两片硅钢爪级片221和组合骨架22(包括上骨架以及下骨架四个零件)注塑成一个整体，并没有填充漆包线绕组和前后端盖之间的间隙。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。