[实用新型]一种节能型筛选振动盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种辅助送料设备，更具体地说，它涉及一种节能型筛选振动盘。

背景技术

振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。

目前，公告号为CN204588075U的中国专利公开了一种用于筛选物料的振动盘，该振动盘包括振动本体以及筛选顶盘，所述筛选顶盘包括盘体以及输送筛选轨道，以便通过所述振动本体的振动而沿所述输送筛选轨道输送筛选物料，所述输送筛选轨道中设置有根据物料的姿态而将物料识别分辨筛选的识别筛选模块，所述输送筛选轨道中还设置有位于所述识别筛选模块的输入端的物料间隔机构，该物料间隔机构用于将相邻的物料彼此间隔开，该振动盘能够在物料进入识别筛选模块之前将相邻的物料彼此间隔开，进而避免物料之间的相互作用，提高识别筛选模块的识别筛选率，并最终保证产品的生产效率。

然而，该振动盘也有其不足之处，由于该装置在筛选过程中只能筛选摆放状态正确的那一种物料，当物料的摆放状态有多种时，该装置的筛选率较低，工作效率偏低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种节能型筛选振动盘，具有大大提高物料筛选率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种节能型筛选振动盘，包括盘体以及设于盘体上的若干个筛选装置，所述筛选装置包括传送轨以及设于传送轨上的筛选站，所述筛选站的侧壁设有筛选轨以及位于筛选轨正下方的回收轨，所述筛选轨上设有用于筛选物料的筛选槽，所述筛选站上转动连接有转轮，所述转轮的转轴与筛选轨相互平行，且转轮位于筛选轨与回收轨之间，所述转轮上设有若干个呈均匀分布的叶片，所述回收轨远离筛选站的一端与所述传送轨相连通。

通过采用上述技术方案，物料通过振动盘的振动作用将盘体内物料传送至筛选装置，盘体的转动使得物料沿着传送轨传送直至筛选站，然后物料进入筛选轨经过筛选槽筛选，摆放位置与筛选槽形状不同的物料，继续沿着传送轨进入最终的筛选；摆放位置与筛选槽形状相同的物料就落入转轮的叶片上，物料掉落到叶片上将对叶片一个冲击力，使转轮发生转动，同时，物料自身的重力也将使转轮发生转动，物料随着转轮转动后掉落到回收轨上，将与原来的位置发生翻转，这样从回收轨进入传送轨的物料将与传送轨上已筛选过物料的摆放位置相同，进而大大的提高了筛选率，提高了工作效率。

优选的，所述叶片背离转轮的转动方向弯曲。

通过采用上述技术方案，使落在叶片上的物料不易从叶片上滑落，且转轮沿着转动方向的转动将更加的容易。

优选的，所述叶片的内弧面设有隔块，且隔块远离转轮设置。

通过采用上述技术方案，隔块能够对叶片上的物料起到阻挡的作用，使叶片转到最底端时，叶片上的物料才能够掉落下来，减少物料提前从叶片上滑落下来，使物料翻转效果不好的情况。

优选的，所述叶片的内弧面设有橡胶层。

通过采用上述技术方案，橡胶层能够减少物料与叶片之间的碰撞，进一步保护了物料。

优选的，所述筛选轨远离筛选站的一侧设有引导条，所述引导条的上表面高于筛选轨的上表面。

通过采用上述技术方案，物料在传送轨上传送过程中的摆放位置比较杂乱，引导条使得物料在到达筛选槽前摆放更加整齐，有效地提高了筛选率。

优选的，所述引导条和传送轨的接触面呈圆弧形，且靠近传送轨处的开口较大。

通过采用上述技术方案，物料在从传送轨至筛选轨的过程中，物料被引导条调整摆放位置，圆弧形的接触面使得物料在此过程中有着良好的过渡。

优选的，所述回收轨远离筛选站的一侧设有挡板。

通过采用上述技术方案，从叶片上掉落下的物料与回收轨发生碰撞后，有落入盘体的可能，挡板有效地阻止了物料物料还未进行最终筛选就落入盘体内。

优选的，所述挡板与回收轨之间倾斜设置，且挡板上端与第一筛选站的距离大于回收轨的宽度。

通过采用上述技术方案，相比垂直设置此种方法使得回收道的容量更大，可以少量存储从叶片上落下的物料。