[实用新型]LNG加气机

说明书

技术领域

本实用新型属于天然气输送设备领域，具体涉及一种LNG加气机。

背景技术

为了保证LNG加气机的加气效率和计量精度，需要对LNG加气机的管道进行保冷。目前LNG加气机通常采用两种管道保冷方式，一种是采用在管道外包覆保温材料PUR或PIR，但是这种结构保冷效果一般，冷量损失较大，管道预冷时间长。另一种是采用真空保冷阀箱，这种结构虽然保冷效果好，但是由于阀门都设置在保冷阀箱，阀门太过集中导致管道弯头较多，管道结构复杂，管道流阻大，降低管道流量，同时阀门集中设置也使得阀门维修空间小，维护难度大。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种LNG加气机，该加气机的结构简单，保温效果好，能明显缩短管道预冷时间，管道流阻小，保证管道流量，阀门维护方便。

本实用新型可以通过以下方案实现：

一种LNG加气机，包括加液管道、内循环管道、外循环管道、放散管道和回气管道，所述加液管道一端设有进液口，另一端依次经液相质量流量计和第一紧急切断阀连接有加液枪，所述内循环管道一端与加液管道相连，连接在液相质量流量计的上游端，所述内循环管道另一端经第二紧急切断阀与外循环管道相连，所述外循环管道一端设有循环口，所述外循环管道另一端经第二止回阀连接有加液枪座，所述放散管道一端设有放散口，另一端与加液管道相连，所述回气管道一端与外循环管道相连，所述回气管道另一端依次经第一止回阀和气相质量流量计连接有回气枪，其特征在于：所述加液管道、内循环管道和外循环管道均由内管和外管构成，内管与外管之间的夹层为真空腔，所述内管的外壁上缠绕多层绝热层；所述第一紧急切断阀和第二紧急切断阀的阀杆上均套设固定有双层管，所述双层管的夹层为真空层。

所述加液管道分为两段，分别是第一段加液管道和第二段加液管道，所述第二段加液管道上设置液相质量流量计和第一紧急切断阀；所述外循环管道分为两段，分别是第一段外循环管道和第二段外循环管道，所述第一段外循环管道上设置循环口，所述第二段外循环管道上设置第二止回阀；

所述第一段加液管道一端设置进液口，另一端通过第一三通接头分别与第二段加液管道和内循环管道的一端相连，所述内循环管道另一端通过第二三通接头连接在第一段外循环管道和第二段外循环管道上，所述回气管道通过第三三通接头连接在第一段外循环管道和第二段外循环管道上，所述放散管道通过第四三通接头连接在第一段加液管道和第二段加液管道上；所述第一三通接头、第二三通接头、第三三通接头和第四三通接头均由三通管和外管构成，三通管与外管之间的夹层为真空腔，所述三通管的外壁上缠绕多层绝热层。

所述内循环管道、第一三通接头、第二三通接头、第三三通接头和第四三通接头的外管采用一体式的矩形结构。

所述多层绝热层采用高真空多层绝热层。

所述加液管道上设有压力表和压力变送器。

所述放散管道上设有第一手动截止阀、第二手动截止阀和安全阀，所述第一手动截止阀与第二手动截止阀并联在放散管道上，所述安全阀串联在第一手动截止阀上。

所述第一紧急切断阀和第二紧急切断阀的阀杆均设有沿轴向延伸的延伸段，所述双层管一端焊接固定在紧急切断阀的上阀座上，另一端焊接固定在紧急切断阀的下阀座上。

所述第一紧急切断阀和第二紧急切断阀均采用低温紧急切断阀。

本实用新型的有益效果：本实用新型的结构简单，所述加液管道、内循环管道和外循环管道均由内管和外管构成，内管与外管之间的夹层为真空腔，所述内管的外壁上缠绕多层绝热层；采用内管和外管两层结构，真空夹层气化量少，无结露现象，真空绝热条件下，运行时间短，缩短了管道的预冷时间，保冷效果好，加气机工作时冷损耗小，节约能耗，且管道流阻小，保证了管道的流量，降低了LNG加气机的成本。所述第一紧急切断阀和第二紧急切断阀的阀杆上均套设固定有双层管，所述双层管的夹层为真空层。在紧急切断阀上套设双层管，通过双层管对紧急切断阀进行保冷，进一步保证了整个LNG加气机管道的保冷效果。

所述加液管道分为两段，分别是第一段加液管道和第二段加液管道，所述第二段加液管道上设置液相质量流量计和第一紧急切断阀，

所述外循环管道分为两段，分别是第一段外循环管道和第二段外循环管道，所述第一段外循环管道上设置循环口，所述第二段外循环管道上设置第二止回阀；