[实用新型]一种自动去废机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动去废机。

背景技术

在生产吸尘器上的毛刷料时，在毛刷料上存在很多的毛球，因此要将毛刷料上的毛球去掉；现有技术通过采用人工的方式，将毛刷料放置在吸风机的前方甩动，通过吸风机将毛刷料上的毛球吸走。

但是现有的这种通过人工去毛球的方式，存在去毛球效率低的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动去废机，具有高效去毛球的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动去废机，包括底座，所述底座上设有箱体，所述箱体内转动连接有用于放置毛刷料的滚筒，所述滚筒侧壁上开设有多个废料孔，位于箱体外侧的所述底座上设有用于驱动滚筒转动的电机；所述箱体一侧连通有进风管道，所述进风管道内设有朝箱体内部吹风的吹风机，位于进风管道的所述箱体另一侧连通有排风管道，所述排风管道上连接有吸风机，所述吸风机上设有收料装置。

通过采用上述技术方案，毛刷料放置在滚筒内部，通过电机使滚筒转动，进而使毛刷料在滚筒内转动翻滚，通过吸风机将滚筒内翻滚的毛刷料上的毛球从废料孔中吸出，收集在收料装置内；且设置的吹风机，增加箱体内空气的循环流通，加快毛刷料上的毛球的分离，具有高效的将毛刷料上的毛球去除。

本实用新型进一步设置为：所述箱体上侧边缘铰接有翻盖，所述翻盖上设有固定在箱体上的多个锁扣。

通过采用上述技术方案，在箱体上设置的翻盖，通过锁扣将箱体封闭，避免滚筒转动时，将毛球甩出箱体外。

本实用新型进一步设置为：位于翻盖铰接处的所述箱体外侧壁上间隔设有两个向外倾斜的限位板。

通过采用上述技术方案，当将翻盖打开时，翻盖的侧壁抵触在倾斜的限位板上，通过限位板限制翻盖向下继续翻转，方便翻盖的盖合。

本实用新型进一步设置为：靠近翻盖一侧的所述限位板的侧壁上设有海绵。

通过采用上述技术方案，海绵具有缓冲作用，翻盖侧壁抵触在海绵上，可以保护翻盖，不易受损。

本实用新型进一步设置为：所述进风管道内设有网罩。

通过采用上述技术方案，在进风管道内设置的网罩，避免进风时，其它的较大杂物进入箱体内部。

本实用新型进一步设置为：所述收料装置包括连通在吸风机上的收料管道、连接在收料管道管口处的收料袋以及将收料袋固定在收料管道管口处的固定组件。

通过采用上述技术方案，收料袋通过固定组件固定在收料管道管口处，收料管道将吸风机吸入的毛球，通过收料管道收集在收料袋中。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括设置在收料管道管口处的第一套环板、设置在收料袋中间位置且套接在第一套环板上的第二套环板、开设在第一套环板内壁上的固定槽以及设置在第二套环板外侧壁上滑移连接在固定槽上的固定块，所述第一套环板的侧壁上开设有与收料管道管口相通的第一出料口，所述第二套环板的侧壁上开设有与第一出料口位置相同的第二出料口。

通过采用上述技术方案，收料袋的中间位置设有第二套环板，第二套环板外侧壁上的固定块滑入第一套环板内侧壁上开设的固定槽，固定块位于固定槽内，将收料固定在收料管道处。

本实用新型进一步设置为：所述固定槽呈“L”形状，且第一出料口与第二出料口相对接。

通过采用上述技术方案，固定槽呈“L”形状，进一步增加固定块固定在固定槽的牢固性，且方便收料袋的拆装。

本实用新型进一步设置为：所述收料袋上端捆扎有拉绳，所述拉绳一端设有拉环，所述底座上设有立柱，所述立柱上端设有挂钩，所述拉环挂设在挂钩上。

通过采用上述技术方案，收料袋上端通过拉绳捆扎收口，然后再通过拉绳上的拉环挂设在立柱上的挂钩上，使收料袋挂设在立柱上。

本实用新型进一步设置为：所述滚筒侧壁上开设有放料口，所述放料口一侧铰接有用于关闭放料口的封闭板。

通过采用上述技术方案，毛刷料通过滚筒的放料口放入，通过封闭板将放料口封闭。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，在箱体内转动设置的滚筒，毛刷料在滚筒内翻滚，通过在箱体外设置的吹风机和吸风机，加速箱体内的空气流通，将滚筒内的毛球吸入吸风机内；

其二，在吸风机上设置的收料袋，通过收料袋对毛球进行收集。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中另一视角的整体结构示意图；

图3是本实施例中翻盖打开后的内部结构示意图；