[实用新型]一种同步放料和收卷的自动复合机有效
申请号: | 201720455037.2 | 申请日: | 2017-04-25 |
公开(公告)号: | CN206749197U | 公开(公告)日: | 2017-12-15 |
发明(设计)人: | 陈洪泽 | 申请(专利权)人: | 天贵电子科技(深圳)有限公司 |
主分类号: | B32B37/00 | 分类号: | B32B37/00;B32B37/12;B65H16/00;B65H18/10 |
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地址: | 518104 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 同步 自动 复合机 | ||
技术领域
本实用新型涉及复合机领域,更具体地说,它涉及一种同步放料和收卷的自动复合机。
背景技术
在印刷机械技术领域,复合机是指将两层或者两层以上相同或不同的材料如布和布,布和纸,布和人造革以及各种塑料、橡胶片材卷材加热到溶化、半溶化状态或者用一种特制粘合剂复合为一体的机械,主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产工艺。
公开号CN205058759U的中国专利公开了一种干式复合机,该干式复合机包括复合机本体,复合机本体的进膜路径上设置有电晕机,复合方法为:在PET膜非镀铝面与PE膜复合前,利用电晕机对PET膜非镀铝面进行电晕,再采用水胶对PET膜非镀铝面和PE膜进行复合,解决了现有PET膜的非镀铝面与PE膜复合时所采用的胶黏剂成本较高,且污染环境的问题。
现有的两层或多层贴合工艺放卷系统可采用单面或双面胶带粘合层覆盖到基层表面进行复合。采用双面胶带为粘合剂的生产装置需要设置废料带的收卷装置,现有的废料带收卷装置一般采用独立的马达作为收卷轴的动力源,容易造成废料带与黏胶层传动不一致的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种同步放料和收卷的自动复合机,实现了废料带与黏胶层的同步传动,自动复合过程进行的更加顺利。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种同步放料和收卷的自动复合机,包括机架,机架上设有底料卷和用以支撑双面胶料和离型纸料的胶料收放卷部件,还包括支撑表面料的面料放卷部件;胶料收放卷部件包括提供双面胶料的放料轴和回收离型纸料的回收轴,放料轴和回收轴连接有实现放料轴和回收轴的同步传动的同步传动装置,同步传动装置包括连接在放料轴和回收轴上的同步带。
通过采用上述技术方案,同步传动装置实现了放料轴和回收轴的同步传动,即实现了放料轴放双面胶料和回收轴回收离型纸料的同步进行,有利于整个复合过程的顺利进行,不容易出现双面胶料放料太多但是离型纸料回收不及时,或者离型纸料回收太快纸张绷紧力过大导致断裂的情况出现;同步带是实现放料轴和回收轴同步传动的一种简单方法,工艺简单、使用也更加方便快捷。
本实用新型进一步设置为:所述同步传动装置还包括设置在放料轴一端的放卷轮和设置在回收轴靠近放卷轮一端的收卷轮,所述同步带套设在放卷轮和收卷轮上,双面胶料传动带动放卷轮转动,进而传动给收卷轮带动收卷轴转动。
通过采用上述技术方案,同步带两端分别套设在放料轴一端的放卷轮和回收轴一端的收卷轮上,便于驱动同步带的转动,并且便于清洁、维修或更换,更有利于自动复合的过程顺利进行。
本实用新型进一步设置为:所述收卷轮和放卷轮上均开设有限定同步带位置的限定槽。
通过采用上述技术方案,限定槽将同步带限定在收卷轮和放卷轮上,使同步带安装更加稳固,同步放料和回收过程能够更加顺利的进行。
本实用新型进一步设置为:所述收卷轮上开设的限定槽设置为圆形;所述放卷轮上开设的限定槽设置为V形。
通过采用上述技术方案,同步带在圆形限定槽中摩擦力小,容易打滑,通过打滑可以减小放卷带轮和收卷带轮的旋转差异,更有利于实现放料轴和回收轴同步传动。
本实用新型进一步设置为:所述放料轴上设置有限定放料轴只能沿一个方向旋转的单向离合器。
通过采用上述技术方案,单向离合器限定放料轴只能沿一个方向旋转,尽量避免放料轴回转造成放料不及时甚至崩断双面胶料影响自动复合过程的进行。
本实用新型进一步设置为:机架上设有支撑放料轴和回收轴的卷轴支架,所述卷轴支架上开设有固定放料轴和回收轴的固定槽。
通过采用上述技术方案,卷轴支架对放料轴和回收轴有很好的支撑作用,便于放料轴和回收轴顺利、安全的旋转;固定槽不仅实现了放料轴和回收轴的固定,还对其有很好的限位作用,使安装更加稳固,自动复合过程进行的更加顺利。
本实用新型进一步设置为:所述固定槽沿同步带传动的方向延伸实现放料轴和回收轴位置的调节。
通过采用上述技术方案,根据需要调节放料轴和回收轴在固定槽中的位置,能够实现更好的放料和回收,使用更加灵活,适用范围更广;而且有利于同步带的绷紧,使同步传动更加顺利,也便于更换同步带,提高维修效率。
本实用新型进一步设置为:所述固定槽内安装有固定和支撑放料轴和回收轴的固定板,固定板上设有卡接入固定槽的卡接件。
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