[实用新型]一种自动供液配套设备

说明书

技术领域

本实用新型属于供液配套设备技术领域，具体涉及一种自动供液配套设备。

背景技术

目前液体液位自动供给使用的是浮球阀或其它感应器与电机配套使用，液位达到设定的位置后浮球阀或感应器停止或开启电机开关，保证液位到达设定液位之前的连续供给，达到液位后则自动停止供给。一旦液位处于连续波动的情况下，电机则会被频繁启动，导致电机寿命缩短，因此，发明一种自动供液配套设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动供液配套设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动供液配套设备，包括贮液罐，所述贮液罐的一侧下端固定连接有进液管，所述进液管的端部通过法兰连接有气动隔膜泵，所述气动隔膜泵的上方设有供气孔，所述供气孔上安装有空气减压阀，所述空气减压阀的另一端通过管道连接有贮气罐，所述气动隔膜泵的另一端连接有出液管，所述出液管的端部连通有液位池，所述出液管与液位池的连接处内部设有蝶阀，所述蝶阀包括蝶板，所述蝶板上通过铰链活动连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有浮力球，所述液位池的另一侧下端连通有出液口。

优选的，所述支撑杆和浮力球位于液位池的内部。

优选的，所述贮液罐的内壁涂有防腐层。

优选的，所述液位池和贮液罐的下端固定连接有支撑架。

优选的，所述铰链通过焊接的方式固定连接在蝶板上。

优选的，所述贮液罐的上端设有加液口。

本实用新型的技术效果和优点：该自动供液配套设备，可保证连续的输液供给，且避免液位重复的波动下，其它电机开关则不会重复进行频繁开关，造成冲击电流对设备的损坏或烧毁，减少了维护成本及确保人生财产安全，该实用新型设计合理，结构简单，无需人员看管、减少液位的波动对电机影响，增长电机的使用寿命，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的蝶阀结构示意图；

图3为本实用新型的气动隔膜泵结构示意图。

图中：1液位池、2气动隔膜泵、3进液管、4出液管、5贮液罐、6空气减压阀、7贮气罐、8浮力球、9蝶阀、10蝶板、11铰链、12出液口、13支撑杆、14供气孔、15支撑架、16加液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种自动供液配套设备，包括贮液罐5，所述贮液罐5的一侧下端固定连接有进液管3，所述进液管3的端部通过法兰连接有气动隔膜泵2，所述气动隔膜泵2的上方设有供气孔14，所述供气孔14上安装有空气减压阀6，所述空气减压阀6的另一端通过管道连接有贮气罐7，所述气动隔膜泵2的另一端连接有出液管4，所述出液管4的端部连通有液位池1，所述出液管4与液位池1的连接处内部设有蝶阀9，所述蝶阀9包括蝶板10，所述蝶板10上通过铰链11活动连接有支撑杆13，所述支撑杆13的上端固定连接有浮力球8，所述液位池1的另一侧下端连通有出液口12。

进一步地，所述支撑杆13和浮力球8位于液位池1的内部。

进一步地，所述贮液罐5的内壁涂有防腐层。

进一步地，所述液位池1和贮液罐5的下端固定连接有支撑架15。

进一步地，所述铰链11通过焊接的方式固定连接在蝶板10上。

进一步地，所述贮液罐5的上端设有加液口16。

工作原理：该自动供液配套设备，使用时，通过设置的浮力球8，浮力球8通过支撑杆13与蝶阀9上的蝶板10铰接，当液位池1液位低于设定液位时，气动隔膜泵2出液管4内的蝶阀9开启，则气动隔膜泵2则正常供液；当液位池1液位到达设定液位时，气动隔膜泵2出口的蝶阀9被浮力球8拉力关闭，气动隔膜泵2则停止供液；可保证连续的输液供给，且避免液位重复的波动下，其它电机开关则不会重复进行频繁开关，减少造成冲击电流对设备的损坏或烧毁，减少了维护成本及确保人生财产安全，该实用新型设计合理，结构简单，无需人员看管、减少液位的波动对电机影响，增长电机的使用寿命，值得大力推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。