[实用新型]一种插缝钢板制作机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢板加工领域，具体是一种插缝钢板制作机。

背景技术

随着我国工业现代化发展，窑生产工艺逐步面向全自动化，满负荷运行。对炉内耐火砖的稳定性提出更高的要求，插缝钢板的加固显得尤为重要。老式插缝钢板制作工序复杂，顺应时代发展趋势，插缝钢板制作机应运而生，由于钢板在切割的过程中会产生较高的温度以及金属粉尘，整体容易对加工环境造成很大的污染，碎屑收集起来还需要人工打理，整体非常的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种插缝钢板制作机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种插缝钢板制作机，包括主支架，所述主支架主要由立柱以及加工平台构成，且立柱焊接在加工平台的顶部四角位置；所述加工平台的上表面嵌入有一根前后水平向设置的主动辊以及多根支撑辊，其中主动辊与支撑辊均采用辊轴活动连接加工平台，且主动辊的辊轴上套有从动皮带轮，从动皮带轮通过皮带传动连接主动皮带轮，且主动皮带轮套在减速电机的电机轴上；所述加工平台的上表面四角焊接有竖直设置的支撑柱，且支撑柱的顶部之间焊接有支撑平台，所述支撑平台上从左只有依次螺丝固定有水箱、压紧电动缸以及切割电动缸，压紧电动缸以及切割电动缸的伸缩杆均从支撑平台上的通孔穿至加工平台的上方位置，且压紧电动缸的伸缩杆的底部通过螺丝以及法兰固定连接有水平设置的压紧板，利用压紧电动缸配合压紧板实现对钢板的压紧；所述切割电动缸的伸缩杆的底部通过螺丝以及法兰固定连接有砂轮式切割机，利用切割电动缸带动砂轮式切割机，从而实现钢板的切割；所述砂轮式切割机正下方处的加工平台上开设有排屑槽，且排屑槽采用上下贯通式结构，排屑槽的下端开口位置连接有排屑管，排屑管竖直设置，且排屑管的底部延伸至收集箱内侧，收集箱内螺丝固定有水平设置的阻隔网，利用阻隔网实现较大残渣的收集；所述排屑管的侧壁上设有粉尘出孔，且粉尘出孔通过粉尘进入管连接旋风分离器，利用旋风分离器的负压效果将切割过程中产生的粉尘抽入旋风分离器中，从而实现金属粉尘的收集回收；这样避免了金属粉尘的浪费；所述水箱的出水口连接有出水管，出水管上安装有增压泵，且出水管的末端安装有喷头，其中喷头斜向正对排屑槽的正上方位置，利用喷头朝着切割位置喷水降温，从而避免出现温度过高的情况，同时采用喷水的作用可以将飞溅而出的金属碎屑阻挡，这样当钢板切割完成后，含有金属碎屑的水便从排屑槽流入至收集箱内，而收集箱内侧的阻隔网便实现了水与金属碎屑的分离，整体便有效的实现了粉尘碎屑以及飞溅碎屑的有效的收集。

作为本实用新型进一步的方案：所述排屑槽的上端开口外围位置焊接有围板，利用围板可以防止水出现四处流的情况。

作为本实用新型进一步的方案：所述排屑槽的上端开口位置呈下凹状结构，从而有助于集水。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集箱的底部设有排水管，利用排水管实现排水。

本实用新型的有益效果：本实用新型利用喷头朝着切割位置喷水降温，从而避免出现温度过高的情况，同时采用喷水的作用可以将飞溅而出的金属碎屑阻挡，这样当钢板切割完成后，含有金属碎屑的水便从排屑槽流入至收集箱内，而收集箱内侧的阻隔网便实现了水与金属碎屑的分离，整体便有效的实现了粉尘碎屑以及飞溅碎屑的有效的收集。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。