[实用新型]一种适用于针式打印机的字车调整机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及打印机领域，具体而言涉及一种适用于针式打印机的字车调整机构。

背景技术

现有针式打印机的字车机构不能根据打印纸张厚度发生变化而自动适应，从而适应性地调整打印头与纸张之间的间隙，即打印头与纸张之间、打印头与打印辊之间的间隙固定，间隙较小的在打印厚纸张时容易发生卡纸，尤其在打印多联票据需要多次进退时，在退纸的过程中更容易发生拱起、卡纸等情况。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型目的在于提供一种适用于针式打印机的字车调整机构，打印过程中能自动适应纸张的厚度，还能通过设置在两侧或中间位置的导向块实现字车移动全程范围内的特定调整。

为达成上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种适用于针式打印机的字车调整机构，包括机芯框架、字车、字车导轴、驱动电机、字车导轨、打印头、弹性滚轮组件和打印辊，字车导轴穿过字车固定在机芯框架的两侧墙板上，字车导轨设置于机芯框架的导向角铁上，字车上方的弹性滚轮组件与字车导轨弹性接触，通过弹性滚轮组件的弹片发生形变，从而适应打印纸张的不同厚度；驱动电机安装在机芯框架外壁，通过同步带和字车下部的皮带齿轮连接形成传动，带动字车、弹性滚轮组件连同打印头沿字车导轨和字车导轴移动，还包括设置于字车移动轨迹线上用于调整打印头与打印辊之间间隙的导向块。

当字车移动至与导向块接触后，字车沿着导向块的斜面移动，同时以字车导轴为旋转中心进行旋转，实现打印头和打印辊或打印板之间间隙的调整。优选地，导向块上用于和字车接触的面为斜面、曲面或二者的组合。

也可以在字车上用于和导向块接触的面为斜面、曲面或二者的组合。

导向块可以布置在机芯框架左侧、中间或右侧等任意位置，且导向块和字车可以一侧设计有该种曲面，也可两侧都有该种曲面。

对于导向块布置在字车移动轨迹线中间时，当字车从导向块一侧移动到另一侧时，打印头和打印辊或打印板间隙在此过程中实现了调整，并且在弹性滚轮组件的弹力作用下，间隙调整后又能恢复到正常打印状态下的间隙。

还可以根据需要在机芯框架左侧、中间和右侧等位置均设置导向块，导向块的数量为1个或更多。

本实用新型的有益效果在于：

当字车移动至导向块接触后，字车沿着导向块的斜面移动，同时以字车导轴为旋转中心进行旋转，实现打印头和打印辊或打印板之间间隙的调整，当字车与导向块脱离接触后，在弹性滚轮组件的弹力作用下，间隙调整后又能恢复到正常打印状态下的间隙。

附图说明

图1为本实用新型较优实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型较优实施例的正面结构示意图。

图3为本实用新型较优实施例的侧面剖面结构示意图。

图4为本实用新型较优实施例的俯视局部结构示意图。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，结合附图说明如下。

参考图1、2、3，一种适用于针式打印机的字车调整机构，包括机芯框架1、字车2、字车导轴3、驱动电机4、字车导轨5、打印头7、弹性滚轮组件8和打印辊9，字车导轴3穿过字车2固定在机芯框架1的两侧墙板上，字车导轨5设置于机芯框架1的导向角铁上，字车2上方的弹性滚轮组件8与字车导轨5弹性接触，通过弹性滚轮组件8的弹片发生形变，从而适应打印纸张的不同厚度；驱动电机4安装在机芯框架1外壁，通过同步带和字车2下部的皮带齿轮连接形成传动，带动字车2、弹性滚轮组件8连同打印头7沿字车导轨5和字车导轴3移动，还包括设置于字车2移动轨迹线上用于调整打印头7与打印辊9之间间隙的导向块6。

如图4所示，导向块6上用于和字车2接触的面为斜面、曲面或二者的组合。也可以将字车2上用于和导向块6接触的面设计为斜面、曲面或二者的组合。

如图4所示，根据需要，导向块6布置在机芯框架1侧边时，本例按右侧说明，字车2由左向右移动，同导向块6的导向曲面a接触时，随着字车2向右移动，在导向块6的导向曲面a的作用下，以字车导轴3为旋转中心进行旋转，调大了打印头7和打印辊9之间的距离；当字车2从导向曲面a上移下时，在弹性滚轮组件8的弹力作用下恢复原状，正常进行打印工作。导向块的数量为1个或多个，以及设置的位置均不受限制，可以根据需要设置在字车移动轨迹的任意位置。