[实用新型]一种输送带滚轮带动的自动筛料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及筛料装置领域，具体是一种输送带滚轮带动的自动筛料系统。

背景技术

混料机的下料筛选采用的是固定筛网，再经工人用料叉用人工推压碾散过筛的方式完成。下料时由于采用的是固定筛网，筛网与下料口的位置固定，在筛网的受料冲击区域容易由于料的冲击造成筛网网孔变形，严重的还会筛网破裂，使得筛网的过筛效果变差或丧失。对耐火料的品质产生一定的质量隐患，而且在生产中要求工人人工碾散，既占用工人的人工，又让工人处于高粉尘区域工作，不利于工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输送带滚轮带动的自动筛料系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种输送带滚轮带动的自动筛料系统，主要由输送带主体以及筛料装置，所述输送带主体主要由主动辊、从动辊以及传送带构成，其中主动辊通过传送带传动连接从动辊；所述筛料装置设于传送带的上方位置，且筛料装置主要包括网兜式筛网，其中网兜式筛网的上端开口位置固定绑接有筛网固定框架，且所述筛网固定框架上焊接有摇臂，摇臂的右端位置焊接安装有铰链，利用铰链实现摇臂与固定物之间的铰接；摇臂的左端位置通过销轴活动铰接有连杆，且连杆的末端通过销轴铰接连接曲柄的一端，且所述曲柄焊接在主动辊的端面上，且曲柄与主动辊端面的一半径线重合，因此当曲柄转动随着主动辊转动时，由于整体呈现曲柄摇杆结构，从而带动摇臂左端呈规律性的上下摇动，从而带动网兜式筛网内的物料抖动，这样便可实现物料抖开，同时无需额外的动力，也不会由于人为拨动造成网兜式筛网出现损坏的情况。

作为本实用新型进一步的方案：所述销轴的端部固定焊接有套盖，利用套盖防止曲柄与连杆分离。

作为本实用新型进一步的方案：所述摇臂的左端位置绑接有吊绳，利用吊绳防止整体出现掉落的情况。

作为本实用新型进一步的方案：所述摇臂、连杆以及曲柄均采用钢材制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述曲柄的一端部焊接有焊块，利用焊块增加焊接的接触面积。

本实用新型的有益效果：本实用新型利用输送带滚轮带动的形式，带动底部为弧形的筛网作单边弧形上下往复运动，模拟人工手筛，让下料口冲出的混料在下落过程中与筛网接触后上下翻滚过筛，从而用自身重量把混料碾散，还能使下料冲击口冲击筛网不在筛网的固定一点，让筛网均匀受力，延长筛网寿命，提高材料混合效果，还可以不占用工人对料进行碾散，让工人在打开放料口后就回到混料区进行下一斗料的混料准备，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种输送带滚轮带动的自动筛料系统，主要由输送带主体以及筛料装置组成，所述输送带主体主要由主动辊1、从动辊2以及传送带3构成，其中主动辊1通过传送带3传动连接从动辊2；所述筛料装置设于传送带3的上方位置，且筛料装置主要包括网兜式筛网4，其中网兜式筛网4的上端开口位置固定绑接有筛网固定框架，且所述筛网固定框架上焊接有摇臂9，摇臂9的右端位置焊接安装有铰链10，利用铰链10实现摇臂9与固定物之间的铰接；摇臂9的左端位置通过销轴活动铰接有连杆8，且连杆8的末端通过销轴7铰接连接曲柄6的一端，且所述曲柄6焊接在主动辊1的端面上，且曲柄6与主动辊1端面的一半径线重合，因此当曲柄6转动随着主动辊1转动时，由于整体呈现曲柄摇杆结构，从而带动摇臂9左端呈规律性的上下摇动，从而带动网兜式筛网4内的物料抖动，这样便可实现物料抖开，同时无需额外的动力，也不会由于人为拨动造成网兜式筛网4出现损坏的情况。

所述销轴7的端部固定焊接有套盖，利用套盖防止曲柄6与连杆8分离。

所述摇臂9的左端位置绑接有吊绳11，利用吊绳11防止整体出现掉落的情况。

所述摇臂9、连杆8以及曲柄6均采用钢材制成。

所述曲柄6的一端部焊接有焊块5，利用焊块5增加焊接的接触面积。