[实用新型]一种中包上水口烘烤抽风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及连铸耐材烘烤技术领域，特别涉及一种中包上水口烘烤抽风装置。

背景技术

在连铸生产作业过程中，中包投入浇钢使用前，需要对中包进行烘烤，通过烘烤能够快速、均匀地提高中包内的温度水平，减少钢水浇注过程中的热损和延长中包的使用寿命，为保证中包烘烤温度满足冶炼技术的需要。

中包上水口的烘烤非常关键，若中包上水口烘烤不良的话会造成连铸开浇时水口与塞棒之间结冷钢而影响塞棒的控流效果，使得出苗时间大大减少，增加了漏钢几率，从而影响中包的使用寿命和连铸作业率的提高，从而增加炼钢成本。

目前针对于中包上水口烘烤，主要是通过在中包上水口下端安装抽风装置的方式实现，现有技术中通常是针对于每个中包上水口分别设置独立的抽风装置，同时占地面积广。因此使用及维护成本交较高。并且现有的抽风筒的抽风能力均为固定不变的，不能根据现场烧嘴情况，对各流抽风筒抽风能力进行调整，影响了中包上水口烘烤效果。另外现有技术中抽风装置中抽风筒安装的位置为固定的，当出现烘烤装置因使用时间长而变形严重时，下端抽风筒就不能完全对中，同时在操作中间罐车落下时，如不注意各流对中情况，易造成中包上水口被完全顶出，导致中包制作返工，影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种结构简单的中包上水口烘烤抽风装置，该装置能够大大增强通过中包上水口的热量，提高中包上水口的烘烤效果；同时该装置还可以实现抽风能力的调节，并且实现对中包各上水口同时进行烘烤抽风。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种中包上水口烘烤抽风装置， 包括抽风筒分流器以及多个抽风筒，所述抽风筒包括进气管和抽风管，其中抽风筒进气管一端穿过抽风管侧壁进入到抽风管内部后其出口对着抽风管下端出气口，抽风管通过其上端进气口连接中包上水口；

所述抽风筒分流器上分别设置有一个压缩空气进气口和多个压缩空气出气口，所述抽风筒分流器通过压缩空气进气口连接压缩空气气源管，所述抽风筒分流器的各压缩空气出气口分别对应通过各管道连接各抽风筒进气管另一端，并且在各管道上分别设置有第一阀门。

优选的，所述抽风筒的抽风管上端为圆柱体钢管，抽风管下端为弯形钢管，并且弯形钢管的长度大于等于40cm。

优选的，所述抽风筒的抽风管在进气管一端所穿过的侧壁位置处与抽风管上端的距离为8.5～11cm。

优选的，所述抽风筒通过活动部件安装在中包底部，所述活动部件包括挂钩、托叉和配重，所述挂钩的一端固定在中包上，所述托叉横置于挂钩上，所述托叉通过其前端的叉托起抽风筒上端，以托起抽风筒；所述配重挂在托叉后端上。

更进一步的，所述抽风筒在抽风管上端进气口周围设置有钢板，所述托叉通过其前端的叉托起抽风筒上端的钢板，所述抽风管上端的进气口在连接中包上水口后，钢板与中包之间的间隙通过纤维毯进行密封。

优选的，所述抽风筒分流器为圆柱形。

优选的，所述抽风筒分流器的压缩空气进气口和压缩空气出气口位置相对或垂直。

优选的，所述抽风筒分流器的压缩空气出气口个数为5个。

优选的，所述压缩空气气源管上设置有第二阀门，其中第二阀门的个数为一个或两个。

更进一步的，所述第一阀门为球阀或截断阀，所述第二阀门为球阀或截断阀。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果：