[实用新型]焚烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及焚烧炉的技术领域，具体而言，涉及一种焚烧炉。

背景技术

危险废物是指列入《国家危险废物名录》或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的废物。危险废物分47大类共600多种，种类多、成分复杂，具有毒性、腐蚀性、易燃易爆性、化学反应性、传染性、放射性等，其污染具有潜在性和滞后性，是全球环境保护的重点和难点问题之一。

由于危险废物具有上述特性，在处理时应根据其分类、成分组成和其物理、化学等特性，进行不同的处置。目前国际上对危险废物的处理处置方法有：焚烧、填埋、资源回收(回用)、安全储存、物理化学处理等。

焚烧作为一种处理处置方法，适用于那些不能再循环、再利用或安全填埋的废物。焚烧温度很高，是一种热氧化过程，其中危险废物与空气中氧气反应，生成气体和不易再燃烧的固体残渣。所产生气体需要净化后排放，固体残渣须进行安全填埋处置。危险废物经过焚烧处理后，绝大部分有机物转变成无机物，废物体积减少85％～90％。极大地减少最终填埋量和费用，消除或减轻废物的毒性和传染性等。焚烧处理后具有使废物达到稳定化、安全化、减量化的优点。

目前，国内对危险废物的焚烧处理采用旋转窑焚烧炉、液体注射式焚烧炉、流化床焚烧炉、固定床焚烧炉、多层焚烧炉以及水泥窑等炉型，这些焚烧技术均采用顺流式(即烟气流向与废物在焚烧炉内的流向一致)过氧焚烧。在实际运行中，存在着处理工艺不成熟，设备配套不全且故障率高，吸收引进技术和设备不到位，操作不规范等问题，表现为焚烧温度低，危险废物不能完全灭菌、分解和解毒，烟气排放不达标，操作环境恶劣，造成新的污染，同时辅助燃料消耗大。

危险废物的焚烧比一般生活垃圾的焚烧要求更严格。焚烧炉是整个焚烧技术的核心部分，它决定着危险废物焚烧车间的人性化作业、无害化程度及后续尾气的处理任务。危险废物在回转窑的停留时间、热解时的氧含量等因素都影响了危险废物处理的程度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种焚烧炉，以解决现有技术中的危险废物在燃烧处理时，危险废物分解不彻底、燃烧不充分的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种焚烧炉，包括：回转窑，回转窑的第一端高于回转窑的第二端，回转窑的进料口及烟气出口均设置在第一端，回转窑的排渣口设置在第二端；二燃室，二燃室上设置有烟气入口；烟道，烟道的第一端与烟气出口相连通，烟道的第二端与烟气入口相连通；回转窑包括外壳和内衬，内衬的中间部分的内径大于内衬的两端的内径。

进一步地，回转窑包括：窑体；窑头罩，窑头罩设置在窑体的第一端，烟气出口设置在窑头罩上；窑尾罩，窑尾罩设置在窑体的第二端。

进一步地，焚烧炉还包括第一进风系统和第二进风系统，第一进风系统与回转窑相连以控制进入回转窑内的气体低于预设值，第二进风系统与二燃室相连以控制进入二燃室内的气体高于预设值。

进一步地，内衬上设置有突出于内衬的内表面的抄板结构。

进一步地，抄板结构包括抄板组，抄板组包括沿内衬的轴向相间隔设置的多个抄板。

进一步地，抄板组为多个，各抄板组沿内衬的周向均匀布置。

进一步地，窑头罩和回转窑之间具有第一密封装置，窑尾罩和回转窑之间具有第二密封装置。

进一步地，焚烧炉还包括出渣装置，出渣装置设置在回转窑的第二端，出渣装置包括水封结构以使回转窑内的炉渣直接进入水封结构。

进一步地，焚烧炉还包括加料装置，加料装置为簸箕状结构，加料装置上设置有水冷结构。

进一步地，二燃室还包括防爆装置，防爆装置包括泄压阀，泄压阀与二燃室的内部相连通。

应用本实用新型的技术方案，回转窑的内衬的中间部分内径大于内衬的两端的内径，上述结构使得危险废物进入回转窑之后能够停留更长地时间，这样危险废物在内衬中能够充分的分解为可燃物。危险废物分解的可燃物进入二燃室之后进行充分的燃烧，这样就大大地减少了危险废物对环境的污染。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的危险废物在燃烧处理时，危险废物分解不彻底、燃烧不充分的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的焚烧炉的实施例的连接关系示意图；以及

图2示出了图1的焚烧炉的侧视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：