[实用新型]搅拌站除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水泥加工设备，更具体地说，它涉及一种搅拌站除尘系统。

背景技术

混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。

目前，公布号为CN10488549A的中国专利公开了一种搅拌站主机除尘装置，它包括顶盖和安装在顶盖上的料斗，料斗内部设置有除尘滤芯，料斗底部向下垂直延伸出回尘管，回尘管的另一端与主机相连，料斗的顶部设有固定板，该固定板的上顶面安装有抽风机，抽风机的一侧设有储气罐和与储气罐相通的喷吹管，喷吹管的另一端与料斗相连通，喷吹管上安装有电磁脉冲阀，料斗一侧的底部附近设有与其相通的吸尘管，该吸尘管的另一端与回尘管相连通，在使用时，由于要维持顶盖以及料斗内气压的平衡，不影响搅拌站气动系统的使用，电磁脉冲阀动作的间隔时间大于30秒，脉冲气流喷吹时间为0.1秒至0.2秒。

这种除尘装置虽然可以除尘，但是在实际使用中，由于在至少30秒内，混凝土尘埃都在沿着除尘滤芯向上灌注，部分尘埃会被过滤在除尘滤芯的靠上位置，而除尘时反向的时间只有0.1秒至0.2秒，会出现位于除尘滤芯上部的混凝土尘粒无法全部排出的情况，长久使用后造成除尘滤芯的堵塞，需要多次频繁的更换，给使用带来不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌站除尘系统，具有除尘滤芯不易堵塞的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种搅拌站除尘系统，包括位于搅拌站上部的顶盖，所述顶盖上设有用于安装除尘滤芯的料斗，所述料斗内转动连接有供除尘滤芯安装的转盘，所述转盘上设有供气体通向除尘滤芯的通孔，所述料斗内设有将料斗内分隔为过滤腔以及清灰腔的隔板，所述料斗上位于清灰腔内还设有沿除尘滤芯过滤方向的相反方向持续喷吹清灰气流的清灰组件，所述顶盖上还设有用于检测顶盖内混凝土尘粒多少以输出尘粒检测信号的光电式烟雾传感器，所述光电式传感器电性连接有比较尘粒检测信号大于基准信号以输出调整信号的比较装置，所述比较装置电性连接有响应于调整信号以驱动清灰组件增大清灰气流喷吹量的开关装置。

采用上述技术方案，在工作时，首先顶盖内的尘埃将通过转盘上的通孔进入过滤腔内，接着通过位于过滤腔内的除尘滤芯进行过滤，气体中的混凝土尘粒被过滤后排出达到除尘目的，同时，转盘在料斗内转动，将带动位于过滤腔内的除尘滤芯移动到清灰腔内，接着位于清灰腔内的清灰组件向除尘滤芯喷吹清灰气流，清灰气流将带动混凝土尘粒沿着除尘滤芯过滤方向的相反方向移动，进而再经转盘上的通孔排出，达到清灰的目的，由于除尘滤芯在过滤腔内每积攒一点混凝土尘粒后豆将很快转动到清灰腔内清除，故而除尘滤芯不易被混凝土尘粒堵塞，给实际使用带来便利，另外，光电式烟雾传感器检测顶盖内尘粒的多少以输出对应的尘粒检测信号，比较装置比较尘粒检测信号与基准信号的大小并且在尘粒检测信号大于基准信号时输出调整信号，开关装置接收到调整信号后驱动清灰组件清灰气流喷吹量，气流喷吹更多，除尘滤芯清灰效果更更好，从而实现了根据顶盖内尘粒的多少自动的调整清灰的快慢，更有针对性、效率更高。

本方案进一步设置为，所述清灰组件包括用于提供清灰气流的储气罐、位于清灰腔顶端朝向除尘滤芯喷吹清灰气流的喷头、连接在储气罐与喷头之间的输气管以及设置于输气管上响应于调整信号以控制输气管输气量的电磁阀。

本方案进一步设置为，所述比较装置包括用于提供基准信号的基准电路以及用于比较尘粒检测信号大于基准信号以输出调整信号的电压比较器电路。

本方案进一步设置为，所述开关装置包括响应于调整信号导通的三极管开关电路以及受控于三极管开关电路的导通以驱动电磁阀增大开启量的继电器开关电路。

本方案进一步设置为，所述料斗上设有驱动转盘转动的动力部，所述动力部连接减速机降速后驱动转盘转动。

本方案进一步设置为，所述过滤腔的顶端设有用于将清灰腔内气体抽出的抽气组件。

本方案进一步设置为，所述抽气组件包括抽风机以及连通抽风机与过滤腔的抽气管。

本方案进一步设置为，所述料斗底部设有用于将清灰腔内吹出混凝土尘粒导出的导向板。

本方案进一步设置为，所述顶盖上还设有向下喷淋水雾进行除尘的喷淋组件。