[实用新型]一种套装调节式薄壁铝管旋切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝管加工装置，特别涉及一种套装调节式薄壁铝管旋切装置。

背景技术

薄壁铝管指壁厚比较薄的铝制管子，改进了喷灌铝管管口，是将喷灌铝管管口的管壁向内弯曲为小圆或者压扁成双层结构。现有的薄壁铝管不方便进行旋切处理，对薄壁铝管进行旋切处理效率低。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种通过铣刀片可以对薄壁铝管进行快速旋切处理的套装调节式薄壁铝管旋切装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种套装调节式薄壁铝管旋切装置，包括固定板，固定板上设有侧板，侧板的下部侧壁位置设有定位孔，侧板的下部外侧壁位置设有对接块，对接块的一侧设有调节轴，调节轴插接在定位孔内，对接块的另一侧一端设有第一定位管，对接块的另一侧另一端设有第二定位管，第二定位管与第一定位管呈平行布置，侧板的端部外侧壁位置设有定位轴，定位轴的外周面套装有定位筒，定位轴的外周面套装有铣刀片，定位轴的外周面套装有锁盘与驱动机构，定位筒设置在铣刀片的一侧，锁盘设置在铣刀片的另一侧；锁盘与驱动机构连接。

进一步地，所述驱动机构包括套盘与套管，套盘与套管连接，套盘与套管套装在定位轴的外周面上。

进一步地，所述套管的外周面套装有锁管。

进一步地，所述锁管的侧壁位置设有止动孔。

进一步地，所述定位筒与铣刀片之间设有定位管。

采用上述技术方案的套装调节式薄壁铝管旋切装置，通过固定板可以对侧板进行固定安装，通过侧板可以对定位轴进行固定安装；通过定位筒与锁盘可以使铣刀片套装更加牢固；通过驱动机构可以使锁盘牢固对接；对接块通过调节轴可以绕定位孔实现转动微调，从而可以对第一定位管与第二定位管进行转动微调；将待处理的两根薄壁铝管分别套装在第一定位管与第二定位管的外周面上；驱动机构与驱动电机连接，驱动电机通过驱动机构可以控制铣刀片实现转动，通过铣刀片可以对薄壁铝管进行快速旋切处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型套装调节式薄壁铝管旋切装置的结构示意图；

图2为本实用新型套装调节式薄壁铝管旋切装置的部件分解图；

图3为图2中A区域的细节放大图；

图4为本实用新型所述驱动机构的结构示意图；

图5为图4中B-B剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图5所示，一种套装调节式薄壁铝管旋切装置，包括固定板1，固定板1上设有侧板2，侧板2的下部侧壁位置设有定位孔3，侧板2的下部外侧壁位置设有对接块4，对接块4的一侧设有调节轴5，调节轴5插接在定位孔3内，对接块4的另一侧一端设有第一定位管6，对接块4的另一侧另一端设有第二定位管7，第二定位管7与第一定位管6呈平行布置，侧板2的端部外侧壁位置设有定位轴8，定位轴8的外周面套装有定位筒9，定位轴8的外周面套装有铣刀片11，定位轴8的外周面套装有锁盘12与驱动机构，定位筒9设置在铣刀片11的一侧，锁盘12设置在铣刀片11的另一侧；锁盘12与驱动机构连接；所述驱动机构包括套盘13与套管16，套盘13与套管16连接，套盘13与套管16套装在定位轴8的外周面上；套管16的外周面套装有锁管14，锁管14的侧壁位置设有止动孔15；定位筒9与铣刀片11之间设有定位管10。

本实用新型套装调节式薄壁铝管旋切装置，通过固定板1可以对侧板2进行固定安装，通过侧板2可以对定位轴8进行固定安装；通过定位筒9与锁盘12可以使铣刀片11套装更加牢固；通过驱动机构可以使锁盘12牢固对接；对接块4通过调节轴5可以绕定位孔3实现转动微调，从而可以对第一定位管6与第二定位管7进行转动微调；将待处理的两根薄壁铝管分别套装在第一定位管6与第二定位管7的外周面上；驱动机构与驱动电机连接，驱动电机通过驱动机构可以控制铣刀片11实现转动，通过铣刀片11可以对薄壁铝管进行快速旋切处理。