[实用新型]一种铝基板加工用的简易板弯/翘整平机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝基板技术领域，具体是一种铝基板加工用的简易板弯/翘整平机。

背景技术

PCB铝基板是一种独特的金属覆铜板，具有良好的导热，电气绝缘性和机械加工性能，由三层结构组成，分别包括电路层（铜箔）、绝缘层和金属基层。铝基板的工作原理为：功率器件表面贴装在电路层，器件运行时所产生的热量通过绝缘层快速传导到金属基层，然后由金属基层将热量传递出去，从而实现对器件的散热。

目前，用PP固化胶片做绝缘层的铝基板在平整度方面差，尤其对于较大尺寸的板材，边缘位置很容易产生一定的翘曲，而铝基板发生翘曲后，对后续的加工工序造成诸多不便，比如，在冲压过程中，由于板材翘曲，容易造成冲压尺寸不准确；油墨涂布过程中，造成涂布不均匀的情况。

因此，为解决上述技术问题，本申请提供了一种铝基板加工用的简易板弯/翘整平机。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种铝基板加工用的简易板弯/翘整平机。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种铝基板加工用的简易板弯/翘整平机，包括整平工作台，所述整平工作台上设有电机和传送辊，传送辊受电机驱动进行旋转，传送辊上方铺设传送带，所述整平工作台包括前挡板、后挡板、左限位板、右限位板、压合辊一和压合辊二，所述前挡板和后挡板平行设置，左限位板和右限位板平行设置在前挡板和后挡板中间，左限位板和右限位板均与传送带之间留有透过一张铝基板的间隙，压合辊一和压合辊二的平行固定在前挡板和后挡板上，且位于左限位板和右限位板之间。

进一步地，所述前挡板和后挡板上均设有压合辊高度调节装置，可根据需要实时对压合辊的高度进行调节，选择合适的压合力度，以适应不同弯曲程度的铝基板。

进一步地，所述压合辊一和压合辊二表面均套设有橡胶套。橡胶套的设计可以防止压合辊对铝基板表面产生压痕，保证铝基板表面完好。

进一步地，所述左限位板左侧和右限位板右侧均设有清洁毛刷。清洁毛刷的设计可以在整平过程中对铝基板表面的灰尘进行清理。

进一步地，所述整平工作台右侧还设有接料板，所述接料板上设有计数器。通过计数器可对整平处理过的铝基板进行计数，便于工作人员对整平的铝基板数量进行了解。

上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型所述的一种铝基板加工用的简易板弯/翘整平机，结构简单，操作方便，可对较大尺寸翘弯的铝基板放到传送带上进行整平，左限位板和右限位板与传动带之间留有一张铝基板通过的缝隙，当压合辊在对铝基板进行整平时，起到一定的辅助限位作用，避免铝基板中间位置压平时，两侧边缘翘起。

（2）本实用新型所述的一种铝基板加工用的简易板弯/翘整平机，所述前挡板和后挡板上均设有压合辊高度调节装置，可根据需要实时对压合辊的高度进行调节，选择合适的压合力度，以适应不同弯曲程度的铝基板。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1所示的一种铝基板加工用的简易板弯/翘整平机，包括整平工作台1，所述整平工作台1上设有电机2和传送辊3，传送辊3受电机2驱动进行旋转，传送辊3上方铺设传送带4，所述整平工作台1包括前挡板5、后挡板6、左限位板7、右限位板8、压合辊一9和压合辊二10，所述前挡板5和后挡板6平行设置，左限位板7和右限位板8平行设置在前挡板5和后挡板6中间，左限位板7和右限位板8均与传送带4之间留有透过一张铝基板的间隙，压合辊一9和压合辊二10的平行固定在前挡板5和后挡板6上，且位于左限位板7和右限位板8之间。

本实施例中，所述前挡板5和后挡板6上均设有压合辊高度调节装置11。

本实施例中，所述压合辊一9和压合辊二10表面均套设有橡胶套12。

本实施例中，所述左限位板7左侧和右限位板8右侧均设有清洁毛刷13。

本实施例中，所述整平工作台1右侧还设有接料板14，所述接料板14上设有计数器15。

本实施例中所述接料板12上与滑槽14接触的位置设有滑轮。

实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。