[实用新型]挤压铸造机压射摆动动力机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挤压铸造机压射摆动动力机构。

背景技术

挤压铸造机的料筒需要倾斜和回正两个动作，所以需要动力机构来驱动。传统的打料系统是通过摆动油缸来驱动，但是存在一定的缺陷，摆动油缸位于整个打料系统的下方，工作环境比较恶劣，经常会有高温铝屑或者铝液落下，还有模具喷涂的脱模机，极有可能黏在摆动油缸活塞杆上，导致油缸漏油。

另外，油管、位置感应开关、电线都在油缸上，也容易损害，防护设计比较困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种挤压铸造机压射摆动动力机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

挤压铸造机压射摆动动力机构，特点是：包含电机和减速机，所述减速机上安装电机，电机的驱动轴与减速机的输入轴驱动连接，减速机安装于头板上，打料油缸前盖内设有用于与减速机的输出轴接合的轴孔，减速机的输出轴伸入至打料油缸前盖的轴孔内，可驱动打料油缸前盖旋转使料筒倾斜。

进一步地，上述的挤压铸造机压射摆动动力机构，其中，所述减速机输出轴的前端以及打料油缸前盖的轴孔均设有键槽，减速机输出轴通过键与打料油缸前盖形成键接合结构。

更进一步地，上述的挤压铸造机压射摆动动力机构，其中，所述头板上安装有用于检测料筒倾斜角度的角度传感器。

再进一步地，上述的挤压铸造机压射摆动动力机构，其中，所述电机为步进电机。

本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果，具体体现在以下方面：

本实用新型设计独特、结构新颖，电机运转驱动减速机运转，减速机带动打料油缸前盖旋转，从而使得料筒倾斜一定的角度，实现挤压铸造机料筒的倾斜和回正动作；成本低、功能卓越，使用方便，为一实用的新设计。安装于打料系统的侧面，便于防护。

附图说明

图1：本实用新型的主视示意图；

图2：本实用新型的侧视示意图。

图中各附图标记的含义见下表：

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明具体实施方案。

如图1、图2所示，挤压铸造机压射摆动动力机构，包含电机3和减速机4，减速机4上安装电机3，电机3为步进电机，电机3的驱动轴与减速机4的输入轴驱动连接，减速机4安装于头板1上，打料油缸前盖2内设有用于与减速机的输出轴接合的轴孔，减速机4的输出轴伸入至打料油缸前盖2的轴孔内，可驱动打料油缸前盖2旋转使料筒5倾斜。

其中，减速机4的输出轴的前端以及打料油缸2的前盖的轴孔均设有键槽，减速机输出轴通过键与打料油缸前盖形成键接合结构。

另外，头板1上安装有用于检测料筒5倾斜角度的角度传感器。

上述动力机构安装于打料系统的侧面，便于防护。

具体应用时，电机3运转驱动减速机4运转，减速机4带动打料油缸前盖2旋转，从而使得料筒5倾斜一定的角度，如图2所示。

可以看出，简易实现挤压铸造机料筒的倾斜和回正动作。

综上所述，本实用新型设计独特、结构新颖，成本低、功能卓越，使用方便，为一实用的新设计。

需要说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非用以限定本实用新型的权利范围；同时以上的描述，对于相关技术领域的专门人士应可明了及实施，因此其它未脱离本实用新型所揭示的精神下所完成的等效改变或修饰，均应包含在申请专利范围中。