[实用新型]一种精雕机斜行单边定位夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，尤其涉及手机玻璃加工定位技术领域，具体提供一种精雕机斜行单边定位夹具。

背景技术

随着触控产业的发展，触控模块已广泛地应用在人们的日常生活中，例如平板计算机、智能型手机等。一般而言，触控模块具有一触控玻璃，其上镀有触控膜层，例如氧化铟锡 (IndIumTInOxIde，ITO)膜层等，以供执行如光标滑移、画面放大或缩小等的触控操作指令。公知的触控玻璃镀膜制程，其在完成触控膜层的镀膜制程后，利用夹具夹持触控玻璃的边缘处以进行后续制程。然而，由于夹具夹持在触控玻璃的边缘处，其会接触触控模块的边缘处的触控膜层，容易造成触控模块的触控膜层发生损伤，从而使得产品的不良率提高，在精雕机磨削玻璃时需要人工上下料，使得工作效率比较低下。而现有的定位治具存在结构复杂、使用不方便和工作效率低的问题。

现有中国专利：一种手机玻璃定位治具，其申请号为201520312260.2，公开了一种手机玻璃定位治具为机械手，机械手安装固定在精雕机的工作台上，其特征是：所述的机械手包括抓取装置和导向装置；所述的抓取装置与导向装置固定连接；所述的抓取装置为治具底座；所述的治具底座上设有真空孔、活塞孔、导向孔Ⅰ、导向孔Ⅱ、进气孔Ⅰ和进气孔Ⅱ，进气孔Ⅰ和进气孔Ⅱ连接进气装置，真空孔连接真空装置；所述的活塞孔包括前腔和后腔，前腔和后腔分别设有弹簧；所述的导向装置包括活塞、活塞杆、导向柱Ⅰ、导向柱Ⅱ和导向板；所述的活塞杆前端与活塞固定安装，活塞贴合安装于活塞孔内，活塞杆后端固定安装在导向板上；所述的导向柱Ⅰ上端用螺钉固定安装在导向板上，下端设有定位套，并与导向孔Ⅰ和导向孔Ⅱ配合使用，导向柱Ⅱ的下端通过防尘固定盖固定安装在底座上；该发明有效解决了人工效率低，以及结构复杂的容易造成触控模块的触控膜层发生损伤的不足之处，但是还是存在其导向方式采用平行结构导向，导向柱与铜套配合导向，实际精雕机使用过程中，由于磨削玻璃过程中有粉尘且是空气雾状，切削液有微腐蚀性作用，会流入导向柱与铜套导向内处，致定位治具无润滑导向，粉尘入内卡死的现象，导致使用寿命较低的不足之处。

发明内容

针对上述现有技术不足之处，本实用新型目的在于提供一种能倾斜导向，使切削液带动灰尘流出，不易聚集卡死的精雕机斜行单边定位夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种精雕机斜行单边定位夹具，包括工作台和底座，其特征在于:所述的工作台上表面设有均匀分布的真空孔并连通底座，从底座侧面连接真空泵，其下表面与底座固定连接，在底座上设有活塞孔、导向孔I、导向孔II、进气孔I和进气孔II，进气孔I和进气孔II连接进气装置；所述活塞孔、导向孔I和导向孔II由底座上表面向下表面倾斜设置，所述的底座还连接有定位导向装置，所述定位导向装置包括活塞、活塞杆、导向柱I和导向柱II和定位板，所述的活塞杆前端与活塞固定安装，活塞贴合安装于活塞孔内，活塞杆后端固定安装在定位板上；所述的活塞孔包括前腔和后腔，前腔和后腔分别设有弹性件；所述的导向柱Ⅰ上端用螺钉固定安装在定位板上，下端设有定位套，并与导向孔Ⅰ和导向孔Ⅱ配合使用，导向柱Ⅱ的下端通过防尘固定盖固定安装在底座上。

如上所述的活塞包括活塞头和活塞座，所述活塞头与活塞座固定连接，在活塞座底部设有带内螺纹的活塞杆安装孔，在活塞杆头部设有匹配的外螺纹与活塞固定连接，在活塞头外壁间隔设有两环形凹槽，分别对应安装有密封圈I和密封圈II，所述密封圈I和密封圈II 与活塞孔内壁贴合连接。

如上所述的活塞杆外缘还套合设有密封盖，所述密封盖与活塞孔固定连接并与活塞杆成间隙配合。

如上所述的活塞杆、导向柱I和导向柱II外壁均设有防护套。

如上所述的底座、防尘固定盖、活塞座和定位板由铝合金材料制成；所述的活塞杆、导向孔Ⅰ和导向孔Ⅱ采用不锈钢材质制成。

如上所述的定位套和活塞头采用聚四氟乙烯材质制备。

如上所述的底座为多边形治具底座。

如上所述的弹性件采用压力弹簧。

如上所述的防护套由耐碱性NBR材料制成。

如上所述的定位板、活塞座和密封盖表面进行硬质阳极氧化处理。

工作原理：