[实用新型]一种塑料拉丝机的挤出机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料拉丝机，特别涉及一种塑料拉丝机的挤出机构。

背景技术

塑料拉丝机是利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热，挤出、剖丝、拉伸形成扁丝经收卷后供圆织机编织的设备。

公告号为CN202318859U的中国专利公开了一种超高分子量聚乙烯管材挤出机。该塑料挤出机包括传动装置、料筒和螺杆，螺杆安装在料筒内。螺杆的一端与传动装置联接，另一端设置有出料口。料筒进料口上方设有下料斗。塑料颗粒可塑性强，在加热的条件下能熔融成液态，通过不同的模具挤出能够产生不同形态的塑料形状。塑料挤出机是将塑料颗粒从下料斗倒入螺杆，螺杆由传动装置带动匀速转动，从而带动熔融的塑料液体从出料口挤出。

在塑料液体传输的过程中，需要对料筒进行保温工作。料筒在输送塑料液体的过程中，需要对温度加以控制，温度的下降将会使塑料液体在料筒内凝固成型，给料筒的后期清理造成麻烦。现有技术中，通常在料筒外壁加设加热设备，使料筒内部温度保持稳定。已知，塑料液体不需要实时加热，在一定的温度范围内是不会凝固成型的。这种在料筒外壁加设加热设备的方式，是对料筒内部实时加热，能量消耗过多。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料拉丝机的挤出机构，使料筒内部的温度保持稳定且减少了能源的损耗。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塑料拉丝机的挤出机构，包括进料斗、设置于进料斗下方的料筒、分别设置于料筒水平方向的两端的电动装置和出料口、固定连接于出料口的模具，还包括包裹于料筒外壁的隔热棉、缠绕于隔热棉的外端面的绷带、以及抵接于绷带以实现对绷带定位的挤压装置，

采用上述方案，这里通过隔热棉的设置有效实现对料筒的隔热，避免料筒中的热量通过料筒传送出去，导致料筒的热量散失，影响产品的制成，而绷带的设置使隔热棉紧贴于料筒，进一步实现隔热，挤压装置的设置可以通过压紧绷带的形式使隔热棉压紧于料筒，充分完成隔热，同时该设置结构简单，无需损耗能源即可实现，节约了能源。

作为优选，所述挤压装置包括底座、穿设于底座且呈相互平行设置的两丝杆、设置于远离底座且穿设抵接有两丝杆的支撑板、套设于两丝杆的转动齿轮、同时啮合于两转动齿轮的传动齿轮、一体连接于传动齿轮且延伸出底座的转动杆、固定连接于转动杆远离传动齿轮的一端的转轮，所述支撑板于远离底座的一端设置有圆弧面。

采用上述方案，通过挤压装置中的传动齿轮有效带动相应的转动齿轮进行转动，进而实现了丝杆的纵向移动，由于丝杆穿设抵接于支撑板进而带动了支撑板的移动，通过支撑板的移动可以有效增大圆弧面和料筒的压紧力，进一步保证隔热棉压紧于料筒，充分完成隔热，同时该设置较为简单，节约能源。

作为优选，还包括固定连接于底座的内底面且套设于丝杆以限制丝杆轴向移动的轴承。

采用上述方案，这里通过轴承的设置有效避免丝杆在传动的时候进行轴向移动，进而有利于丝杆的纵向传动。

作为优选，所述圆弧面于远离底座的一侧设置有若干锯齿状的凸块。

采用上述方案，这里锯齿状的凸块设置减少了圆弧面和绷带的接触面积，在压力不变的情况下增大了压强，间接使隔热棉与料筒的抵接更加紧密。

作为优选，所述转轮于背对转动杆的一侧固定连接有固定块，所述固定块固定连接有把手。

采用上述方案，这里把手的设置方便了工作人员在操作时通过转动把手即可带动转轮的转动，有效避免直接转动转轮发生打滑的现象。

作为优选，所述进料斗于其侧壁靠近出料口的一端设置有观察孔。

采用上述方案，这里观察孔的设置方便了工作人员监测进料斗内塑料颗粒熔融的情况。

作为优选，所述进料斗和料筒之间设置有加强筋。

采用上述方案，通过加强筋的设置加强了进料斗和料筒之间的牢固度，提高了塑料拉丝机的使用寿命。

作为优选，所述进料斗的表面设置有用于监测进料斗内温度的温度计。

采用上述方案，这里通过温度计的设置方便了工作人员了解塑料颗粒是否加热到适宜的温度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：这里通过隔热棉以及绷带、挤压装置的设置将隔热棉紧贴于料筒，有效减少了热量的损耗。

附图说明

图1是实施例结构示意图；

图2是实施例挤压装置结构示意图；

图3是实施例挤压装置俯视图；

图4是实施例A-A剖视图；