[实用新型]一种震动混合物料筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑废料(纤维，木头，塑料，混凝土，废铁，废钢等)二次再利用的预筛分设备，尤其涉及一种震动混合物料筛。

背景技术

传统的震动筛分设备在处理物料筛分的时候极易对筛网造成堵塞，而使整条工作流水线出现故障造成停机而影响生产效益，因而传统的流水线生产中常需要大量的人力及物力来专门解决这一问题，不过即使如此堵塞问题依旧会发生。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种震动混合物料筛，以解决现有技术中的不足。

为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

提供一种震动混合物料筛，包括壳体，所述壳体的顶部设有底板，所述底板上依次设有组合筛条和物料缓冲区，所述底板上还设有筛口，所述筛口位于所述组合筛条的下方，所述壳体上设有激振器，所述壳体包括墙板、端板、设于所述端板上的支撑板、设于所述墙板上的侧墙肋板以及设于所述墙板之间的上支撑钢管和下支撑钢管，所述壳体内底部设有筛网，所述壳体具有中空内腔，所述壳体的一端为出料口，所述出料口包括上出料口、中出料口与下出料口，所述上出料口位于所述组合筛条的外端，所述中出料口与所述筛口连通，所述下出料口与所述中空内腔连通。

上述震动混合物料筛，其中，所述组合筛条靠近所述物料缓冲区的一端为斜面。

上述震动混合物料筛，其中，所述组合筛条的截面的顶端为圆头。

上述震动混合物料筛，其中，所述壳体的前端两侧和后端两侧分别设有支撑脚。

上述震动混合物料筛，其中，所述底板包括上层的聚氨酯板和下层的Q235钢板。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

圆头筛条可以使其上的轻物质在运动过程中减少摩擦阻力，减少筛条磨损和便于排除轻物质，使石料进入筛条间隙后有足够的运动间隙，能够进入圆头筛条中的石料不会堵塞筛条之间的间隙，从而防止堵塞发生。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型震动混合物料筛的结构示意图；

图2示出了图1的俯视图；

图3示出了图2中沿着A-A向的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型震动混合物料筛包括壳体1，壳体1的顶部设有底板2，底板2上依次设有组合筛条3和物料缓冲区4，底板2上还设有筛口5，筛口5位于组合筛条3的下方，壳体1上设有激振器6，壳体1包括墙板7、端板8、设于端板8上的支撑板9、设于墙板7上的侧墙肋板10以及设于墙板7之间的上支撑钢管11和下支撑钢管12，壳体1内底部设有筛网13，壳体1具有中空内腔，壳体1的一端为出料口，出料口包括上出料口14、中出料口15与下出料口16，上出料口14位于组合筛条3的外端，中出料口15与筛口5连通，下出料口16与中空内腔连通。本技术方案中，组合筛条3靠近物料缓冲区4的一端为斜面，组合筛条3的截面的顶端为圆头，通常筛条堵塞的缘由一般都是因为石料形状不规则而在运动的过程中造成卡料或者是因为石料相互挤压在一起而造成堵塞，之所以设计成圆头筛条便是为了防止这俩种情况的发生。壳体1的前端两侧和后端两侧分别设有支撑脚17，底板2包括上层的聚氨酯板和下层的Q235钢板。

继续参看图示，细破后的混合物料经过除铁后进入物料缓冲区4通过震动的方式使混合物料中的石料逐渐均匀分布，然后进入筛条(筛条的大小可根据所需石料的直径来进行调整，初调整为5cm，如果轻物质体积过大可适当加大筛条间隙)，塑料、纤维等体积较大轻物质会通过筛条上方运动，借由上出料口14滑落并收集，而石料会通过筛条间隙再经由筛口滑落到中出料口15出料收集，通过本设备的预先处理，有效地去除较大的轻物质使后面的筛分设备解决堵料问题，去除了人工分拣工作成本。可根据实际需求加装或去除二层筛网，以提高整体利用率。

从上述实施例可以看出，本实用新型的优势在于：