[实用新型]一种注塑模具及其顶出机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，特别是涉及一种注塑模具及其顶出机构。

背景技术

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。注塑模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合：分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。定模是装在机床的固定床身上，后面和进料装置连在一起的；动模是装在机床的活动床身上，工作时开模、合模和活动床身一起运动。

目前，现有应用于注塑模具中的顶出装置如图1所示，固装顶针的针板（包括顶针面板和顶针底板）是设置在由左右两侧的方铁支撑构成的容置区内，但该容置区的前后两侧为敞开式，在开合模操作过程中容易误入脏东西，从而影响到顶出装置的顶出顺利和到位，而且针板的上下动作是由下方的注塑机顶棍直接单点顶推顶针板，在实际应用中发现这种顶推方式不平稳，在顶出过程中会损伤压铸件，从而影响到压铸件的质量。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种注塑模具及其顶出机构，可避免异物干涉顶出导致顶出不顺或顶出不到位问题，同时增强顶出强度，保证铸件良好质量。

本实用新型采用的技术解决方案是：

一种注塑模具的顶出机构，设置在注塑模具的动模组上，该顶出机构包括设置在动模组底部容置凹腔并与注塑机顶棍位置对应的顶板、活动设置在动模组中部容置密室的针板以及与针板连接并向上贯通至动模组顶部型腔的顶针，所述顶板上设有多个与所述顶棍相配合的顶棍孔，所述顶板与针板之间通过连接杆固定连接，且所述顶板顶面与所述容置凹腔之间设有复位弹簧。

优选地，所述针板包括通过针板固定螺丝固定连接在一起的内置顶针面板和内置顶针底板，所述顶针的底端固定安装在内置顶针面板上。

优选地，所述容置密室的上下两壁面之间固定设置有中托司，所述内置顶针面板和内置顶针底板分别与中托司相对应位置处对应设置有导向孔。

优选地，所述导向孔内适配设置有与中托司滚动配合的滚珠导套。

优选地，所述顶板呈十字型结构，所述顶棍孔设置在所述顶板的中心处及四个端部处，且所述顶板顶面上设有两两对称的弹簧安装孔。

优选地，所述针板上还连接有护针，所述护针向上贯通至动模组顶部型腔且所述护针顶端高于顶针顶端，所述护针顶端与顶针顶端之间的高度差不大于相应位置处压铸型腔高度。

本实用新型还进一步提供一种注塑模具，包括定模组、动模组及上述顶出机构，所述顶出机构设置在动模组内，所述定模组位于动模组的上方并在其上设有热流道，在合模时所述定模组与所述动模组共同围出一压铸型腔。

优选地，所述动模组包括通过固定螺丝由下往上依次叠加的底板、垫板及动模板，所述容置凹腔设置在所述底板的底面，所述容置密室设置在垫板的底面并由所述底板封闭，所述型腔设置在动模板的顶面。

优选地，所述容置密室内还间隔设置有若干撑头，各所述撑头一体成型或固定连接在容置密室内且其底端与底板相抵，所述针板与各撑头相对应位置处分别对应设置有通孔。

本实用新型的有益效果：由于针板是活动设置在动模组的容置密室内，使得在操作过程外界异物不会进入该容置密室内而干涉顶针和针板的活动，保证顶针顶出顺利到位和针板下缩到位；又由于针板与顶板之间连接有连接杆，针板上具有多个分别与注塑机顶棍相配合的顶棍孔，通过连接杆顶顶板来带动顶针板上顶，增强顶出强度，并保证顶出平稳，提升模具生产效率。

附图说明

图1为本实用新型注塑模具结构示意图。

图2为本实用新型顶出机构合模状态剖视图。

图3为本实用新型顶出机构顶出状态剖视图。

图4为图2中所示A的局部放大图。

图5为本实用新型顶板顶面结构示意图。

图6为本实用新型顶板底面结构示意图。

附图标记说明：

100、动模组；101、底板；102、垫板；103、动模板；104、容置密室；105、容置凹腔；106、撑头；200、定模组；201、热流道；10、顶板；11、顶棍孔；12、弹簧安装孔；20、针板；21、内置顶针面板；22、内置顶针底板；30、顶针；31、护针；40、连接杆；50、复位弹簧；60、中托司；70、滚珠导套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：