[实用新型]一种具有串联功能的电池架

说明书

技术领域

本实用新型手电筒配件，尤其是一种具有串联功能的电池架。

背景技术

电池架是手电筒中不可缺少的部件，其作用是用于安装电池，以实现对手电筒的供电，目前的电池架在装配好电池后，电池架中电池的连接方式一般为串联或者并联，如电池采用串联的方式，虽能提供合适的电压给手电筒中的发光部件，但是电池固定的稳固性也很重要，需要特定的电池架保持多个电池串联稳定，现在电池架存在改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术电池架存在的缺陷，提供一种具有串联功能的电池架。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种具有串联功能的电池架,包括两个相对设置的端盖，两个端盖为上端盖和下端盖，两个端盖之间安装有若干个连接架，连接架与两个端盖围成用于装配电池的空腔，两个端盖的内侧面上设有正极触点和负极触点，正极触点和负极触点伸出端盖外，在上端盖的外侧设有与正极触点连接的正极柱，下端盖的外侧设有与负极触点连接的负极片，正极触点与空腔中的电池串联后的正极电连接，所述负极触点与空腔中的电池串联后的负极电连接；

两个相邻的连接架之间形成与空腔连通的电池安装口，在上端盖和下端盖的边缘处设有与连接架端部对应的插口，连接架的两端分别通过插口插入到上端盖和下端盖内，上端盖和下端盖的插口底部设有一个或一个以上与连接架端部连接的弹簧；

连接架的内壁上设有一个或一个以上的电池固定机构,电池固定机构为与连接架内壁通过销钉连接的“C”型捆绑圈，电池挤压到“C”型捆绑圈内与“C”型捆绑圈的内壁紧密接触，连接架的侧面设有护栏板，两个相邻连接架的护栏板之间的距离小于电池安装口的口径。

上述的一种具有串联功能的电池架，所述插口的深度大于弹簧的自然长度。

上述的一种具有串联功能的电池架，“C”型捆绑圈的材质为塑料。

上的一种具有串联功能的电池架，连接架的内壁上位于负极触点的旁边设有定位柱。

本实用新型的有益效果为：该电池架的上端盖和下端盖的边缘处设有与连接架端部对应的插口，连接架的两端分别通过插口插入到上端盖和下端盖内，上端盖和下端盖的插口底部设有一个或一个以上与连接架端部连接的弹簧，电池从电池安装口装入到连接架的空腔内时，由于多个电池串联，装入上方的电池时，可以朝上方拉动上端盖或者朝下方拉动下端盖，使得空腔的长度相对变长，塞入电池后，松开上端盖或下端盖，在弹簧回复力作用下，上端盖上的正极触点与电池的正极紧密接触，这种设计方便电池在电池支架内安装，而且不会出现因为上端盖或下端盖与电池磨损出现松动的问题。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的截面示意图；

图3为本实用新型电池固定机构的示意图；

图4为图2中的A区放大图。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种具有串联功能的电池架,包括两个相对设置的端盖，两个端盖为上端盖1和下端盖2，两个端盖之间安装有若干个连接架3，连接架3与两个端盖围成用于装配电池的空腔，两个端盖的内侧面上设有正极触点4和负极触点5，正极触点4和负极触点5伸出端盖外，在上端盖1的外侧设有与正极触点4连接的正极柱6，下端盖的外侧设有与负极触点5连接的负极片7，正极触点4与空腔中的电池串联后的正极电连接，负极触点5与空腔中的电池串联后的负极电连接；

两个相邻的连接架3之间形成与空腔连通的电池安装口8，在上端盖1和下端盖2的边缘处设有与连接架端部对应的插口9，连接架3的两端分别通过插口9插入到上端盖1和下端盖2内，上端盖1和下端盖2的插口底部设有一个或一个以上与连接架端部连接的弹簧10；

进一步，连接架3的内壁上设有一个或一个以上的电池固定机构13,电池固定机构为与连接架内壁通过销钉连接的“C”型捆绑圈11，电池挤压到“C”型捆绑圈11内与“C”型捆绑圈11的内壁紧密接触，“C”型捆绑圈11起到固定电池的作用，保证电池安装牢固，连接架3的侧面设有护栏板12，两个相邻连接架3的护栏板12之间的距离小于电池安装口8的口径，护栏板12也起到辅助固定电池的作用。

在本实用新型中，插口9的深度大于弹簧10的自然长度，“C”型捆绑圈11的材质为塑料。

进一步，连接架3的内壁上位于负极触点5的旁边设有定位柱14，定位柱14能有效防止在电池安装后负极触点5上的弹簧变性，弹簧轻微变性后，定位柱14将弹簧挡住，防摔效果好。