[实用新型]燃烧器分布板

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气灶具技术领域，特别涉及一种燃烧器分布板。

背景技术

目前家用燃气灶的燃烧器，燃气经喷嘴引射吸入一次空气后在文丘里管内部混合后进入燃烧器炉腔内，为使得混合气体在火盖上各火孔处的气压分布均等、燃烧后火焰均匀，往往要在文丘里管与炉腔连接处增加一小块分布板，这种分布板因为体积较小，强度小以及结构差异易于引起装配误差，从而不能将混合气体平均分布到炉腔内，造成火盖上各火孔处燃烧火焰不均匀。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的技术目的在于提供一种燃烧器分布板，改善现有分布板无法将混合气体均匀分布到炉腔内，以及装配不良引起的燃烧火焰不均匀等缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种燃烧器分布板，所述燃烧器分布板设置于燃烧器炉腔中，所述燃烧器分布板为与所述燃烧器炉腔相适配的圆形平板状，所述燃烧器分布板表面沿圆周方向均匀分布有大小相等的圆形气孔，所述燃烧器分布板外缘设有加强筋。

本实用新型的有益效果：

本实用新型由于采用了上述结构设计，具有以下有益效果：本实用新型为与燃烧器炉腔相适配的圆形平板状，其上均匀分布大小相等的圆形气孔，一方面能使混合气体均匀分布到燃烧器炉腔内，另一方面由于本实用新型安装于燃烧器炉腔内，体积较现有技术中在文丘里管与炉腔连接处安装的分布板大，且为对称结构，装配更加方便，并且装配时无论正反放置或者任意旋转角度均可以正常放置不会造成装配不良，降低了产品装配要求；同时，燃烧器分布板外缘设置加强筋结构来增加燃烧器分布板的强度，确保燃烧器分布板在安装铆接及燃烧后均不会产生变形，从而避免装配不良或者变形所导致的混合气体分布不均的问题，使燃烧器的火焰更加均衡。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1为本实用新型的一个较佳实施例的安装爆炸图。

图2为本实用新型的一个较佳实施例的安装侧视剖面图。

图3为本实施例的主视结构示意图。

图中，1燃烧器上本体；11火孔；12燃烧器上本体内圈平面；2燃烧器分布板；21燃烧器分布板内缘；22圆形气孔；23加强筋；3燃烧器下本体；31燃烧器下本体内圈平面；4风门；5文丘里管；6炉腔；61上炉腔；62下炉腔。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型的一具体实施例，燃烧器分布板2设置于燃烧器炉腔6中，燃烧器炉腔6是燃烧器上本体1和燃烧器下本体3拼合产生的空腔，燃烧器分布板2安装于燃烧器炉腔6中，将燃烧器炉腔6分为上炉腔61和下炉腔62。

燃烧器分布板2为与燃烧器炉腔6相适配的圆形平板状，由于本实施例中的燃烧器炉腔6为外圈燃烧器炉腔，其中间设有二次空气通道，所以燃烧器炉腔6为一环状空腔，所以燃烧器分布板2也为一圆环，具有内缘21，燃烧器分布板1表面沿圆周方向均匀分布有大小相等的圆形气孔22，燃烧器分布板外缘设有加强筋23。

如图2所示，燃烧器工作时，从风门4处引射而入的燃气与空气的混合气体经文丘里管5进入下炉腔61内，经过燃烧器分布板2的阻挡，使混合气体从燃烧器分布板2上均匀分布的圆形气孔22进入上炉腔62，在上炉腔62内形成均匀的气压，继而燃烧时在火孔11处形成均匀的火焰。

如图1所示，本实用新型组装时，燃烧器分布板2的内缘21置于燃烧器上本体1的内圈平面12和燃烧器下本体3的内圈平面31之间，再进行铆接，因为圆形气孔22是沿圆周对称分布，燃烧器分布板2是圆形平板结构，同时，外周圈上的加强筋23可以保证在铆接时及燃烧后不会产生变形，所以装配时正反放置、任意旋转都不会造成装配不良，不会导致混合气体分布不均匀，不会对燃烧性能产生影响。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。