[实用新型]一种筒形件微调整圆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筒形件微调整圆装置，属于工件整形领域。

背景技术

现有薄壁筒形件在加工完成后口部会发生变形，导致筒形件的直径在圆周不同角度测量时得到不同的值，当两个直径相同的筒形件口部对接进行焊接时无法对正，不能进行焊接。为了解决该问题，传统工艺通常采用手工方法将变形部位通过榔头击打的办法进行整圆，该办法整形效率低，且整形受人为因素的影响较大，整形质量难以满足设计要求，无法适应批量化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决传统工艺对筒形件进行圆周整形时，存在整形效率低、整形质量差等问题，而提供一种筒形件微调整圆装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种筒形件微调整圆装置，包括调整盘、微调垫块、调节螺钉、四爪卡盘、转动座；

调整盘为圆盘形结构，调整盘的中心轴向开有圆孔，该圆孔作为卡盘支撑部；调整盘中心圆孔径向向外开有圆周均布的扩张槽，其中一个扩张槽向外断开，提供圆周方向的扩张空间；调整盘的外缘轴向开有圆周均布的扇形槽，每个扇形槽的底部开有轴向开有圆孔，每个扇形槽向底部圆孔开有螺纹孔；

微调垫块为外形与调整盘外壁扇形槽内形相匹配的扇形支撑块，微调垫块的底部轴向开有T形槽；

调节螺钉下端为螺纹段，调节螺钉的上端为T形块；

调节螺钉上端的T形块插入扇形支撑块下端的T形槽内，调节螺钉下端的螺纹段螺纹连接在调整盘扇形槽底部的螺纹孔内，使每个扇形支撑块安装在调整盘的各个扇形槽内；四爪卡盘的后端端面通过法兰盘与转动座的转轴连接，四爪卡盘的卡爪支撑在调整盘的中心圆孔内，使调整盘的轴线与转动座转轴的轴线重合。

工作过程

将筒形件套接在调整盘外圈，通过控制四爪卡盘的卡爪向外同步张开，调整盘沿扩张槽撑开，将筒形件夹紧并径向撑开，再通过微调各个调节螺钉，使各个微调垫块对筒形件的局部进行整圆；在调整的同时拨动筒形件，使其绕转动座的转轴旋转，并通过百分比测量筒形件的圆周度，直至调整后的筒形件圆周度满足要求。

有益效果

本实用新型的整圆装置，结构简单，调整方便，微调精度高，为薄壁筒形件发生加工变形后提供了有效解决方案。

附图说明

图1为本实用新型整圆装置的结构示意图；

图2为本实用新型整圆装置中的调整盘端面视图；

图3为图2的I处局部放大图；

其中，1-微调垫块；2-调整盘；3-四爪卡盘；4-法兰盘；5-转动座；6-调节螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作进一步描述。

实施例

本实用新型的一种筒形件微调整圆装置，如图1所示，包括调整盘2、微调垫块1、调节螺钉6、四爪卡盘3、转动座5；

调整盘2为圆盘形结构，调整盘2的中心轴向开有圆孔，该圆孔作为卡盘支撑部；调整盘2中心圆孔径向向外开有圆周均布的扩张槽，其中一个扩张槽向外断开，提供圆周方向的扩张空间；调整盘的外缘轴向开有圆周均布的扇形槽，每个扇形槽的底部开有轴向开有圆孔，每个扇形槽向底部圆孔开有螺纹孔；

微调垫块1为外形与调整盘外壁扇形槽内形相匹配的扇形支撑块，微调垫块1的底部轴向开有T形槽；

调节螺钉6下端为螺纹段，调节螺钉6的上端为T形块；

调节螺钉6上端的T形块插入扇形支撑块下端的T形槽内，调节螺钉6下端的螺纹段螺纹连接在调整盘2扇形槽底部的螺纹孔内，使每个扇形支撑块安装在调整盘2的各个扇形槽内；四爪卡盘3的后端端面通过法兰盘4与转动座5的转轴连接，四爪卡盘3的卡爪支撑在调整盘2的中心圆孔内，使调整盘2的轴线与转动座5转轴的轴线重合。

工作过程

将筒形件套接在调整盘2外圈，通过控制四爪卡盘3的卡爪向外同步张开，调整盘2沿扩张槽撑开，将筒形件夹紧并径向撑开，再通过微调各个调节螺钉6，使各个微调垫块1对筒形件的局部进行整圆；在调整的同时拨动筒形件，使其绕转动座5的转轴旋转，并通过百分比测量筒形件的圆周度，直至调整后的筒形件圆周度满足要求。