[实用新型]不锈钢板材弯折模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，特别是涉及一种不锈钢板材弯折模具。

背景技术

冲压模具是将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。弯曲模是冲压模具中的一种，它是使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。对于一些硬度较高的不锈钢板材，因其材料硬度高，在弯折冲制的过程中，不锈钢板材会产生严重擦伤，而无法生产。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种不会檫伤板材的不锈钢板材弯折模具。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种不锈钢板材弯折模具，包括上垫板、上夹板、上挡板、脱料板、下挡板、下垫板、冲头组件、脱料弹簧、弯折镶件、调整块；所述的上垫板与上夹板固定叠合在一起，下挡板与下垫板固定叠合在一起，上挡板与脱料板固定叠合在一起；所述的冲头组件由冲头固定座、滑块冲头、合金轴构成，冲头固定座的上端固定安装在上夹板上，滑块冲头固定安装在冲头固定座的下端，合金轴固定安装在滑块冲头的前端，冲头固定座的下端连同安装其上的滑块冲头一起活动穿置在上挡板与脱料板内，脱料弹簧的上端顶靠在上夹板上，脱料弹簧的下端穿过上挡板后顶靠在脱料板上；所述的弯折镶件固定安装在下挡板上且与冲头组件相对，调整块固定安装在下挡板上且位于弯折镶件的外侧。

本实用新型还包括脱料板导向机构；所述的脱料板导向机构由导柱、脱料导套、下挡板导套构成，所述的导柱的上端固定在上夹板上，脱料导套固定安装在脱料板上，下挡板导套固定安装在下挡板上，导柱的下端依次活动穿置在脱料导套、下挡板导套内。

所述的冲头组件由两组构成，两组冲头组件相对而设，在两组冲头组件之间构成弯折凹模；所述的弯折镶件中部向上凸起，构成弯折凸模，弯折镶件上的凸模与两组冲头组件构成的弯折凹模配合。

采用上述方案后，由于本实用新型冲头组件由冲头固定座、滑块冲头、合金轴构成，当模具下行时，滑块冲头和合金轴进行折弯动作，而合金轴为圆柱体，通过滚动进行金属板材的弯折，可让金属板材平滑的滑过其表面，不会檫伤金属板材。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型开模的状态图；

图2是本实用新型闭模的状态图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型是一种不锈钢板材弯折模具，包括上垫板1、上夹板2、上挡板3、脱料板4、下挡板5、下垫板6、两组冲头组件7、脱料弹簧8、弯折镶件9、调整块10、脱料板导向机构20。

所述的上垫板1与上夹板2固定叠合在一起，下挡板3与下垫板4固定叠合在一起，上挡板5与脱料板6固定叠合在一起。

所述的冲头组件7由冲头固定座71、滑块冲头72、合金轴73构成，冲头固定座71的上端固定安装在上夹板2上，滑块冲头72固定安装在冲头固定座71的下端，合金轴73为一个圆柱体，其固定安装在滑块冲头72的前端，冲头固定座71的下端连同安装其上的滑块冲头72一起活动穿置在上挡板5与脱料板6内，脱料弹簧8的上端顶靠在上夹板2上，脱料弹簧8的下端穿过上挡板3后顶靠在脱料板4上。所述的弯折镶件9固定安装在下挡板5上且与冲头组件7相对，调整块10有两块，分别固定安装在下挡板5上且分别位于弯折镶件的两侧。

所述的两组冲头组件7相对而设，在两组冲头组件7之间构成弯折凹模70。所述的弯折镶件9中部向上凸起，构成弯折凸模91，弯折镶件9上的凸模91与两组冲头组件7构成的弯折凹模70配合。

所述的脱料板导向机构20由导柱201、脱料导套202、下挡板导套203构成。所述的导柱201的上端固定在上夹板2上，脱料导套202固定安装在脱料板6上，下挡板导套203固定安装在下挡板5上，导柱201的下端依次活动穿置在脱料导套202、下挡板导套203内。

本实用新型的工作原理：

当模具下行时，冲头组件7向下移动，两组冲头组件7构成的弯折凹模70与弯折镶件9上的凸模91配合，并通过调整块10来夹紧折弯件，最终由合金轴73棒滚动来达到弯件的折弯。

本实用新型的重点就在于：由合金轴实现折弯动作。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。