[实用新型]一种用于高碳铬铁生产的上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高碳铬铁生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于高碳铬铁生产的上料装置。

背景技术

高碳铬铁是生产不锈钢的最重要的原料，主要应用于生产不锈钢、滚珠轴承钢、工具钢、渗氮钢、热强钢、调质钢、渗碳钢和耐氢钢，这是由于铬在不锈钢中的起决定作用，决定不锈钢属性的元素只有一种，这就是铬，每种不锈钢都一定含有一定数量的铬。

高碳铬铁的冶炼方法有高炉法、电炉法、等离子炉法等。其中，电炉法冶炼高碳铬铁的基本原理是用碳还原铬矿中铬和铁的氧化物。碳还原氧化铬生成Cr2C2的开始温度为1373K，生成Cr7C3的反应开始温度1403K，而还原生成铬的反应开始温度为1523K，因而在碳还原铬矿时得到的是铬的碳化物，而不是金属铬。铬铁中含碳量的高低取决于反应温度。

目前的高碳铬铁的生产原料有铬矿、焦炭和硅石，在原料采集完成后，需要对原料进行破碎，在破碎时，原料需要送到破碎机的进料口，目前采用的上料装置在原料出料时，一次性出料的量是固定的，不能根据破碎速度进行行调节，即破碎速度块时，下料少，破碎速度慢时，下料快。为此，有必要设计一种改进型的用于高碳铬铁生产的上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、可调节的用于高碳铬铁生产的上料装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于高碳铬铁生产的上料装置，包括电动滚筒、头架、可调节导向装置、凸弧中间段、压带轮、中间架、中间架支腿、凹弧中间架、加料段、改向滚筒、尾架和张紧装置；所述电动滚筒设于头架上，所述改向滚筒设于尾架上，所述头架的高度高于尾架，所述头架通过凸弧中间段与中间架的一端连接，所述中间架的另一端通过凹弧中间架与尾架连接，所述可调节导向装置设于头架上，所述压带轮设于凸弧中间段与中间架的连接处，所述中间架安装于中间架支腿上，所述张紧装置设于尾架上，所述加料段设于尾架上，所述电动滚筒和改向滚筒之间通过皮带连接；所述可调节导向装置包括两个可调节导向板，每个可调节导向板均通过调节螺栓安装于头架的内侧，两个可调节导向板之间形成导向槽。

进一步地，每个所述可调节导向板均包括一体式的倾斜板、平板和折弯板，所述折弯板由平板的端部向内侧折弯而成，所述平板通过调节螺栓安装于头架的内侧。

进一步地，所述中间架的两侧均设有波状挡边。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在使用时，由于设置了可调节导向装置，可使物料在出料时调节出料口的大小，以适应不同的破碎速度，整体具有结构简单和使用方便的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述用于高碳铬铁生产的上料装置的结构示意图。

图2是本实用新型所述用于高碳铬铁生产的上料装置中可调节导向装置的结构示意图。

附图标记说明：1、电动滚筒，2、头架，3、可调节导向装置，4、凸弧中间段，5、压带轮，6、中间架，7、中间架支腿，8、波状挡边，9、凹弧中间架，10、加料段，11、改向滚筒，12、尾架，13、张紧装置，14、倾斜板，15、平板，16、折弯板，17、调节螺栓，18、导向槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-图2所示，本实用新型提供一种用于高碳铬铁生产的上料装置，包括电动滚筒1、头架2、可调节导向装置3、凸弧中间段4、压带轮5、中间架6、中间架支腿7、凹弧中间架9、加料段10、改向滚筒11、尾架12和张紧装置13。

其中，所述电动滚筒1设于头架2上，所述改向滚筒11设于尾架12上，所述头架2的高度高于尾架12，所述头架2通过凸弧中间段4与中间架6的一端连接，所述中间架6的另一端通过凹弧中间架9与尾架12连接，所述可调节导向装置3设于头架2上，所述压带轮5设于凸弧中间段4与中间架6的连接处，所述中间架6安装于中间架支腿7上，所述张紧装置13设于尾架12上，所述加料段10设于尾架12上，所述电动滚筒1和改向滚筒11之间通过皮带连接。