[实用新型]一种致敏性粉体物料的干燥粉粹机

说明书

技术领域

本实用新型涉及致敏性粉体物料加工设备技术领域，具体是一种致敏性粉体物料的干燥粉粹机。

背景技术

致敏性粉体物料的制备过程主要包括：配料、过滤、干燥、粉碎、混匀、成品这几道工序，其中干燥及粉碎是影响产品质量稳定性至关重要的因素，在现有的致敏性粉体物料生产过程中，往往需要用干燥及粉碎设备分先后顺序对粉体物料分别进行干燥及粉碎处理，这样就造成设备占用空间大，投入成本高，而且，加工过程中产生的粉尘，容易从设备内部漂浮至生产环境中，不仅污染环境，而且严重影响到工作人员的身体健康，另外，传统的干燥粉粹机功能比较单一，操作比较繁琐，且使用过程中产生的噪音大，运行不够稳定，实用性差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种致敏性粉体物料的干燥粉粹机，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种致敏性粉体物料的干燥粉粹机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设置有进料漏斗和机箱，所述进料漏斗位于机箱的一侧，且进料漏斗的顶部通过铰链连接有密封盖，所述机箱的内部安装有粉碎电机，所述粉碎电机通过减速箱与旋转轴连接，所述旋转轴延伸至粉碎箱内部，且旋转轴的两侧均设置有等间距分布的粉碎辊，所述粉碎辊的表面设置有均匀分布的粉碎齿，所述粉碎箱的内壁上设置有等间距分布的粉碎突刺，且粉碎箱的内腔底部设置有分流管，所述粉碎箱的底部两侧均固定有支撑腿，且两个支撑腿之间设置有加强板，所述加强板上安装有热循环风机，所述热循环风机通过热风管与分流管连通，所述粉碎箱的一侧底部设置有出料口，所述出料口的一侧设置有收料箱，所述收料箱的顶部安装有吸料泵，所述吸料泵的两端分别通过出料管道与出料口和收料箱连通。

优选的，所述支撑腿的底端安装有减震底座，所述减震底座的内部设置有减震弹簧。

优选的，所述粉碎箱和机箱的外壁上均设置有消音层。

优选的，所述密封盖的顶部安装有提手。

优选的，所述分流管上设置有均匀分布的分流孔，且每个分流孔的内侧均设置有阻挡滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，结构简单，使用方便，功能多样，集对致敏性粉体物料的的粉碎和干燥于一体，不仅减少了设备所占用的空间，而且大大提高了生产效率，通过在粉碎辊表面设置有的粉碎齿和在粉碎箱内壁上设置有的粉碎突刺，可以充分的对致敏性粉体物料粉碎，物料粉碎效果更加显著，通过在加强板上安装有的热循环风机和在粉碎箱内腔底部设置有分流管，热循环风机工作时能够通过热风管向分流管内鼓吹循环热气流，使得循环热气流在分流管上的分流孔作用下快速地分散至粉碎箱的内部，从而实现对物料的干燥功能，通过在分流孔内侧设置有的阻挡滤网，能够避免物料进入到分流管内造成堵塞，通过在进料漏斗顶部设置有的密封盖，在物料加工的过程中，可以将密封盖盖合在进料漏斗上，从而使得物料的加工在一个密封的环境中进行，能够有效的避免加工过程中的产生的粉尘从进料漏斗漂浮出，有助于保护生产环境，保障了工作人员的身体健康，通过在机箱和粉碎箱外壁上设置有的消音层，能够有效的避免该设备加工过程中所造成的噪音污染，通过在支撑腿底端安装有的减震底座，能够有效的降低该设备加工过程产生的晃动，保证了设备的稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分流管结构示意图；

图3为本实用新型的减震底座内部结构示意图。

图中：1-粉碎箱、2-进料漏斗、3-密封盖、4-粉碎电机、5-机箱、6-旋转轴、7-粉碎辊、8-粉碎齿、9-粉碎突刺、10-分流管、11-支撑腿、12-减震底座、13-热风管、14-热循环风机、15-加强板、16-出料口、17-出料管道、18-吸料泵、19-收料箱、20-消音层、21-分流孔、22-阻挡滤网、23-减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。