[实用新型]圆管输送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆管输送机构。

背景技术

对管材进行加工时，需要逐一作业，管材堆叠在一起，需要一种设备将之一一分离并输送；现有的一些输送机构都是通过传感器和执行机构的配合来实现，电子器件容易出现故障，使用寿命和使用环境都有要求。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种圆管输送机构，结构简单，使用方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种圆管输送机构，包括圆筒状壳体，壳体两端设置有封板，所述壳体内中间设置有通过电机驱使转动的转轴，所述转轴上设置有滚筒，所述滚筒侧壁上均布有若干个弧形凹槽，所述凹槽最底部与壳体内侧壁的间距大于或等于圆管外径，滚筒侧壁与壳体内侧壁的间距小于圆管外径，所述壳体顶部设置有让圆管进入的进料口，底部设置有让圆管穿出的出料口，所述进料口上设置有储料斗，所述出料口下方设置有倾斜的输料槽。

进一步的，所述转轴与滚筒之间设置有键连接进行传动连接。所述储料斗底部出口只能让一根圆管穿过。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本装置能够将堆放在一起的圆形管材逐一分离并一一传送出去，采用纯机械结构实现了分离传送功能，结构简单，使用方便。适用场合广泛。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种状态的构造示意图。

图2为本实用新型实施例另一种状态的构造示意图。

图中：1-储料斗，2-壳体，21-出料口，3-滚筒，31-凹槽，4-转轴，5-输料槽，6-圆管。

具体实施方式

实施例一：如图1~2所示，一种圆管输送机构，包括圆筒状壳体2，壳体两端设置有封板，所述壳体内中间设置有通过电机驱使转动的转轴4，所述转轴上设置有滚筒4，所述滚筒侧壁上均布有若干个弧形凹槽41，所述凹槽最底部与壳体内侧壁的间距大于或等于圆管外径，滚筒侧壁与壳体内侧壁的间距小于圆管外径，所述壳体顶部设置有让圆管6进入的进料口，底部设置有让圆管穿出的出料口21，所述进料口上设置有储料斗1，所述出料口下方设置有倾斜的输料槽5。

本实施例中，所述转轴与滚筒之间设置有键连接进行传动连接。所述储料斗底部出口只能让一根圆管穿过。

本实施例中，电机选择步进电机，电机定角度转动，使得电机带动滚筒每转动一个角度，就输送出一根圆管。

将圆管6存放在储料斗中，圆管在自身重力作用下下落，当滚筒上的凹槽转动到储料斗出口下方时，圆管落入凹槽中，并随着滚筒的转动而带走，最后从出料口落下进入输料槽中输送走。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。