[实用新型]一种公文夹切边机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及公文夹加工设备技术领域，尤其公开了一种公文夹切边机构。

背景技术

公文夹作为夹放纸质文件的常用工具之一，亦是各个办公地点的基本配件之一，实际制造公文夹时，当公文夹经由机械设备制造完成后，需要对公文夹进行切边，现有技术中主要是利用工作人员手动对公文夹进行切边，切边的效率极其低下，不能满足现代化生产的需要。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种公文夹切边机构，无需工作人员手动进行切边，大大提升文件夹的切边效率。

为实现上述目的，本实用新型的一种公文夹切边机构，包括架体、第一驱动件、第二驱动件、托板及压板，第一驱动件、第二驱动件及托板均装设于架体，第一驱动件用以驱动压板抵接于托板，压板与托板用于夹持公文夹，压板设置有贯穿压板的落料孔，第二驱动件的输出端连接有用于对公文夹进行切边的切刀，落料孔用于容设切刀。

优选地，所述架体装设有用于阻挡切刀的挡板，托板的数量为两个，两个托板分别装设于挡板的两侧，两个托板均设有用于抵接压板的载物面，挡板设有用于阻挡切刀的阻挡面。

优选地，所述架体装设有第三驱动件，第三驱动件的输出端与挡板连接，第三驱动件用于驱动挡板移动。

优选地，所述压板的数量为两个，两个压板彼此间隔设置，两个压板经由连接臂连接，落料孔设于两个压板之间，连接臂设有用于阻挡切刀的限位面，切刀位于限位面与托板之间。

优选地，所述架体包括彼此间隔的两个竖板及连接两个竖板的横板，第一驱动件、第二驱动件及托板均装设于横板。

优选地，两个所述竖板之间转动连接有两个第一滚轮，两个第一滚轮彼此间隔设置，托板位于两个第一滚轮之间，压板位于第一滚轮及托板的上方。

优选地，两个所述竖板之间还转动连接有第二滚轮，第二滚轮位于两个第一滚轮之间，第一滚轮位于压板与第二滚轮之间，托板位于压板与第二滚轮之间，两个第一滚轮之间的距离小于公文夹的长度。

本实用新型的有益效果：当公文夹加工完成需要切边时，公文夹经由配置的输送机构输送到托板上，然后第一驱动件驱动压板抵接在托板上，利用压板与托板的配合夹持固定住公文夹，然后第二驱动件驱动切刀移动进而实现对公文夹的自动切边，无需工作人员手动进行切边，大大提升文件夹的切边效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型的分解结构示意图；

图4为本实用新型另一视角的分解结构示意图。

附图标记包括：

1—架体 2—第一驱动件 3—第二驱动件

4—托板 5—压板 6—落料孔

7—切刀 8—挡板 9—载物面

11—阻挡面12—第三驱动件13—连接臂

14—限位面15—竖板16—横板

17—第一滚轮18—第二滚轮。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1至图4，本实用新型的一种公文夹切边机构，包括架体1、第一驱动件2、第二驱动件3、托板4及压板5，第一驱动件2、第二驱动件3及托板4均装设在架体1上，第一驱动件2用以驱动压板5抵接在托板4上，优选地，托板4位于压板5的下方，压板5与托板4用于夹持固定公文夹，压板5上设置有贯穿压板5的落料孔6，第二驱动件3的输出端连接有用于对公文夹进行切边的切刀7，切刀7容设在落料孔6内。本实施例中，第一驱动件2、第二驱动件3均为气缸或电缸，第一驱动件2的活塞杆与压板5连接，第二驱动件3的活塞杆与切刀7连接，利用活塞杆的伸缩实现压板5、切刀7的来回移动。

当公文夹贴合完成需要切边时，公文夹经由本实用新型的切边机构配置的输送机构输送到托板4上，然后第一驱动件2驱动压板5向下移动进而抵接在托板4上，利用压板5与托板4的配合夹持固定住公文夹，此时公文夹待切边的区域遮盖住落料孔6，然后第二驱动件3驱动切刀7向下移动进而实现对公文夹的自动切边，无需工作人员手动对公文夹进行切边，大大提升文件夹的切边效率。