[实用新型]分体式静音控温电陶炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种家用炉具，尤其涉及一种分体式静音控温电陶炉。

背景技术

现有技术中电陶炉所其大多采用集成式结构，即将控制主板，热电偶，排风扇都安装在炉体内部。电陶炉属于自发热炉具，发热盘最高温度可达600-650 摄氏度。由于发热盘隔温材料性能以及电陶炉内部空间局限，正常工作时电陶炉内部环境温度很快就达到了控制主板的耐热极限。所以必须安装高转速排气扇，为控制主板和其他零件降温。从而产生了严重的噪音问题，而且控制主板长时间在高温度环境下工作，严重影响了控制主板的使用寿命。现有技术中不能解决电陶炉噪音问题，产生使用噪音大，使用寿命短；炉体体积大，影响外观设计等问题，使用不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的：提供一种分体式静音控温电陶炉，具有无噪音、使用安全、体积小、使用寿命长等优点，以解决现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种分体式静音控温电陶炉，包括发热盘、微晶面板、不锈钢固定架、陶瓷外壳、热电偶、四芯电源线、控制主板、控制盒外壳及电源线；所述的不锈钢固定架的中部向下凹陷呈槽体结构，所述的发热盘设置在所述的不锈钢固定架的凹陷槽体内，所述的热电偶设置在所述的不锈钢固定架的底部中央，所述的热电偶通过所述的不锈钢固定架与所述的发热盘固定连接；所述的不锈钢固定架的上端两侧分别固定连接在所述的微晶面板的下端面上，所述的陶瓷外壳为上端开口的长方体壳状结构，所述的微晶面板及不锈钢固定架适配嵌装在所述的陶瓷外壳的开口处并通过高温胶固定，位于所述的陶瓷外壳的上部或中部，构成陶炉主体；所述的四芯电源线的一端分别与所述的发热盘及热电偶连接，所述的陶瓷外壳的底部一侧设有接线孔，所述的四芯电源线的另一端通过所述的接线孔贯穿所述的陶瓷外壳并与所述的控制主板连接，所述的控制主板安装在所述的控制盒外壳内部；所述的电源线的一端与所述的控制主板连接，所述的电源线的另一端外接电源。

上述的分体式静音控温电陶炉，其中，所述的控制主板、控制盒外壳及电源线分别设置在所述的陶炉主体的外部。

上述的分体式静音控温电陶炉，其中，所述的分体式静音控温电陶炉没有设置排气扇。

上述的分体式静音控温电陶炉，其中，所述的陶瓷外壳为陶瓷材料制作。

上述的分体式静音控温电陶炉，其中，所述的发热盘的内部通过所述的热电偶采集所述的发热盘的温度数据。

上述的分体式静音控温电陶炉，其中，所述的陶瓷外壳的上端分别对称设有两个定位凸起，所述的发热盘、微晶面板、不锈钢固定架及电热偶分别通过高温胶固定设置在所述的定位凸起上。

上述的分体式静音控温电陶炉，其中，所述的定位凸起呈“L”形结构。

上述的分体式静音控温电陶炉，其中，所述的微晶面板通过高温胶与所述的不锈钢固定架粘贴固定。

上述的分体式静音控温电陶炉，其中，所述的不锈钢固定架为不锈钢制作，所述的不锈钢固定架的中间设置有与所述的发热盘适配连接的螺丝孔及与所述的热电偶适配连接的固定孔。

上述的分体式静音控温电陶炉，其中，所述的控制主板上设有功能按键。

本实用新型为分体式结构，工作时发热盘热量不会影响到控制主板，外置控制主板处于室温度下工作，同时通过改进控制主板零件，如加大散热片，最大化优化控制主板体积以及散热问题，从而实现了消除了电陶炉的噪音问题，同时解决了电陶炉的体积影响外观设计等问题。采用四芯电源线将发热盘和热电偶与控制主板相连，从而实现了发热盘的温度采集及使用安全问题，由于使用分体式设计，可最大限度的缩小陶瓷外壳的体积，缩小了炉体外观的局限性，从而实现了静音和安全控温的设计目的。

附图说明

图1是本实用新型分体式静音控温电陶炉的结构示意图。

图2是本实用新型分体式静音控温电陶炉的电路框图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。应理解这些实施例是用于说明本发明而不是限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。