[实用新型]控制工业氨水浓度装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控制工业氨水浓度装置。

背景技术

以前我公司采用功率为30KW的吸氨泵通过高位吸氨器（排管式，水损耗较大，冷却效果差）打循环，使工业氨水浓度达到20%，这样做的问题是工业氨水的质量不稳定，浓度不受控制，经常受到客户的投诉反馈。节电效果差，在这种工艺下还需常开功率为22KW的工业氨水泵来调节工艺。原设备都为碳钢材质，设备现场潮湿、凌乱，设备腐蚀严重。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种能充分利用废水、废渣的控制工业氨水浓度装置。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种控制工业氨水浓度装置，包括氨吸收塔（1）、工业氨水泵（2）、蒸发式水冷器（3），通过管路，氨吸收塔（1）与工业氨水泵（2）相连，工业氨水泵（2）与蒸发式水冷器（3）相连，其特征在于，通过管路，吸收塔（1）与蒸发式水冷器（3）之间还串装有循环小泵（5），蒸发式水冷器（3）与循环小泵（5）的管路连接处还依次连接有常闭调节阀（6）、氨水储槽（7）；所述的蒸发式水冷器（3）与循环小泵（5）的管路连接处，与蒸发式水冷器（3）之间的管路上装有比重计（4）。

进一步，氨吸收塔（1）的进管处、氨吸收塔（1）与工业氨水泵（2）的连接处、工业氨水泵（2）与蒸发式水冷器（3）的连接处、蒸发式水冷器（3）与比重计（4）的相连处、吸收塔（1）与循环小泵（5）的连接处分别装有调节阀。

进一步，氨吸收塔（1）为工作压力为0.001MPa、容积为11.7m³的氨吸收塔，氨吸收塔的筒体材质为不锈钢304，法兰、接管等附件材质为不锈钢S30408，下端裙座材质为屈服强度为235Mp的结构钢（Q235R），内塔盘为泡罩塔盘。

进一步，循环小泵（5）为功率7.5KW的循环泵。

进一步，常闭调节阀（6）为自动常闭调节阀。

本实用新型优化工艺、减低设备维修率、设备场地整洁。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

一种控制工业氨水浓度装置，包括氨吸收塔（1）、工业氨水泵（2）、蒸发式水冷器（3），通过管路，氨吸收塔（1）与工业氨水泵（2）相连，工业氨水泵（2）与蒸发式水冷器（3）相连，其特征在于，通过管路，吸收塔（1）与蒸发式水冷器（3）之间还串装有循环小泵（5），蒸发式水冷器（3）与循环小泵（5）的管路连接处还依次连接有常闭调节阀（6）、氨水储槽（7）；所述的蒸发式水冷器（3）与循环小泵（5）的管路连接处，与蒸发式水冷器（3）之间的管路上装有比重计（4）。氨吸收塔（1）的进管处、氨吸收塔（1）与工业氨水泵（2）的连接处、工业氨水泵（2）与蒸发式水冷器（3）的连接处、蒸发式水冷器（3）与比重计（4）的相连处、吸收塔（1）与循环小泵（5）的连接处分别装有调节阀。氨吸收塔（1）为工作压力为0.001MPa、容积为11.7m³的氨吸收塔，氨吸收塔的筒体材质为不锈钢304，法兰、接管等附件材质为不锈钢S30408，下端裙座材质为屈服强度为235Mp的结构钢（Q235R），内塔盘为泡罩塔盘。循环小泵（5）为功率7.5KW的循环泵。常闭调节阀（6）为自动常闭调节阀。

本实用新型采用氨吸收塔通过比重计控制工业氨水浓度优化制造工业氨水。

经过工艺及设备方面的专业探讨，我公司决定采用氨吸收塔通过比重计控制氨水浓度优化制氨水工艺，采购一台工作压力为0.001MPa、容积为11.7m³的氨吸收塔（材质：不锈钢304），且只需用再采购一台功率为7.5KW的循环小泵和一台比重计。气氨和水在氨吸收塔内反应生成氨水，氨水通过工业氨水泵进入蒸发式水冷器进行冷却，从45℃以上冷却至30℃左右。比重计由旁路对氨水浓度进行检测，如浓度不达标，继续循环至氨吸收塔进行反应，如浓度达标，比重计信号输送至自动调节阀（常闭状态），调节阀开启，打入氨水槽进行制备。

新工艺和新设备在2015年6月份试用以后，不仅稳定了氨水的质量（比重计控制使氨水浓度稳定在20%），达到了节能降耗的需要（循环泵功率降低；工业氨水泵也只需常开1台，功率降低至5.5KW），并且优化了工艺，设备维修率明显减低，设备场地整洁度也得到明显改善。

本实用新型优化工艺、减低设备维修率、设备场地整洁。