[实用新型]无线圈无触点高频通断控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高频通断控制器，尤其涉及一种无线圈无触点高频通断控制器，属于控制电路技术领域。

背景技术

目前在一些控制回路中，尤其是继电回路中，常通过继电器来控制主电路的通断，但是在比较频繁通断控制的电路中，继电器会因为内部触头磨损，以及内部机械部件出现机械疲劳原因，造成所控制的电路出现误动作，只能通过频繁的更换继电器来减少误动作的出现，同时继电器控制因通过内部机械结构的动作来完成电路通断控制，对于响应要求比较高的控制回路，继电器控制会因内部的机械动作产生延时，很难准确的实现控制。

为了解决现有继电器控制中出现的使用寿命短，控制误动作，控制延时问题，本新型控制器采用半导体器件，如绝缘栅双极型晶体管（IGBT）来控制电路的通断，可以在比较频繁通断控制的电路中使用，因不存在机械结构，不会出现机械疲劳产生误动作，更不会因机械结构动作产生控制延时。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种无线圈无触点高频通断控制器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种无线圈无触点高频通断控制器，包括PLC输出模板、分压电阻R1-R2、IGBT模块、二极管、发光二极管、+24v电源；PLC输出模板的A脚输出24V电压，M脚接地；分压电阻R1-R2接在PLC输出模板的A脚和M脚之间；IGBT模块的栅极接分压电阻R1-R2中间节点，其发射极接地；二极管的正极接IGBT模块的发射极，负极接IGBT模块的集电极；发光二极管与绝缘电木板上的受控电磁线圈并联，发光二极管的正极接+24v电源的正极，其负极接IGBT模块的集电极；+24v电源的负极接地。

分压电阻R1-R2，发光二极管,控制电源接线端子焊接在集成电路板上，IGBT模块与集成电路板固定在绝缘电木板上。

采用上述技术方案所取得的技术效果在于：本实用新型使用半导体控制，控制电路中不存在机械结构，不会出现机械疲劳，耐用效果强，在频繁控制通断的电路中可有效工作，同时更适用于对控制响应要求较高的控制电路中。减少作业人员的维护量，降低电气元器件的更换周期，提高电气控制的稳定性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本实施例的电路原理图；

图2是本实施例的结构示意图；

其中：1.IGBT模块2.分压电阻R13.分流电阻R24.发光二极管5.绝缘电木板6.集成电路板7.控制电源接入端子8.受控电路电源9.受控电磁线圈10.二极管。

具体实施方式

实施例1：

一种无线圈无触点高频通断控制器，包括PLC输出模板、分压电阻R1-R2、IGBT模块、二极管10、发光二极管4、+24v电源；PLC输出模板的A脚输出24V电压，M脚接地；分压电阻R1-R2接在PLC输出模板的A脚和M脚之间；IGBT模块的栅极接分压电阻R1-R2中间节点，其发射极接地；二极管10的正极接IGBT模块的发射极，负极接IGBT模块的集电极；发光二极管4与绝缘电木板5上的受控电磁线圈9并联，发光二极管4的正极接+24v电源的正极，其负极接IGBT模块的集电极；+24v电源的负极接地。

分压电阻R1-R2，发光二极管4,控制电源接线端子焊接在集成电路板上，IGBT模块与集成电路板固定在绝缘电木板上。

本实施例使用IGBT作为主体控制元件， PLC输出模块提供控制电压与IGBT的栅极相连，之间串入电阻起分压作用使IGBT发射极驱动电压小于IGBT的保证值,同时在栅极与发射极之间并联一10KΩ电阻，起到浪涌保护。IGBT的集电极与发射极两端分别接入到所要控制的电路中起到控制通断作用，同时在所需控制的回路中并联一发光二极管4作为回路工作指示，当PLC发出控制信号时，所要控制的电路接通，发光二极管4点亮，实现电路的通断控制。

在图1中，PLC输出模板输出24V电压经过分压电阻R1与IGBT模块1的栅极相连，0V电压与IGBT模块1的发射极相连，IGBT模块1的栅极与发射极之间并联分流电阻R2。PLC控制24V电压输出后，IGBT模块1的集电极与发射极相通起到开关作用，相通后电流流过，同时并联的发光二极管4点亮，完成通断控制。

在图2所示实施例中 IGBT模块1与集成电路板6固定在绝缘电木板5上，分压电阻R1-R2，发光二极管4,控制电源接线端子7按照原理图集中焊接在集成电路板6上，同时集成电路板6与IGBT模块1也按照原理图接线固定。控制电源接线端子7接入控制电源后，所要控制的电路电源8为受控电磁线圈9提供电源，受控电磁线圈9得电，发光二极管4点亮，指示受控电路已经接通，控制电源断电后，电磁线圈9失电，发光二极管4熄灭，完成对受控电磁线圈9的控制。