[实用新型]一种新型加镁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及向铝液中加镁的装置。

背景技术

在传统工艺中，向铝液中加镁的方法是由人工将镁锭扔进铝液，这种方法费时费力，而且容易导致溅出的铝液烧伤工人；另一方面，镁的比重比铝轻，镁进入铝液后会漂浮在液面，而容易氧化烧损。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种操作方便、使镁锭沉入铝液内的新型加镁装置。

本实用新型的技术方案是：一种新型加镁装置，包括：操作杆；操作杆一端挂装加镁笼、另一端连接自动升降机构；加镁笼与自动升降机构之间设置与所述操作杆连接的支撑机构；

所述支撑机构包括支撑杆和第一脚轮，支撑杆上端与操作杆连接、下端装载所述第一脚轮。

进一步地，所述支撑杆包括相互垂直的竖直支撑杆和水平支撑杆，竖直支撑杆上端与操作杆连接、下端与水平支撑杆连接；

所述第一脚轮有两个，分别设置在水平支撑杆两端。

进一步地，还包括加强机构；所述加强机构包括第一水平加强杆、第二水平加强杆和竖直加强杆；

竖直加强杆与竖直支撑杆平行，竖直加强杆上端与操作杆连接；

第一水平加强杆、第二水平加强杆分别设置在竖直加强杆与竖直支撑杆之间。

进一步地，加镁笼包括笼体本体；笼体本体上端设置用于装载在操作杆上的装载带；笼体本体的顶端设置为顶角向上的上椎体结构，笼体本体的底端设置为顶角向下的下椎体结构。

进一步地，自动升降机构包括：支撑座、带活塞杆的气缸和顶杆；气缸设置在支撑座上；顶杆一端与气缸的活塞杆连接、另一端与操作杆连接；支撑座底端设置第二脚轮。

进一步地，第二脚轮为带脚闸的万向轮。

本实用新型提供的新型加镁装置，将镁锭放入加镁笼中，工人操作自动升降机构，通过操作杆转动将镁锭加入铝液中，可节省人力物力，且避免工人被铝液灼伤。另一方便，加镁笼沉入铝液后，固定自动升降机构，使镁锭在铝液中熔炼，而防止镁锭漂浮至铝液表面被氧化。本装置结构简单，提高工作效率，极大节省人力物力，且可避免镁被氧化而损坏。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例结构示意图。

图2是支撑机构右视示意图。

图中，1操作杆，2顶杆，3活塞杆，4气缸，5支撑座，6第二脚轮，7第一水平加强杆，8竖直加强杆，9第二水平加强杆，10竖直支撑杆，11第一脚轮，12装载带，13笼体本体，14水平支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型进行详细阐述，以下实施例是对本实用新型的解释，而本实用新型并不局限于以下实施方式。

如图1所示，本实用新型提供的新型加镁装置，包括操作杆1；操作杆1一端挂装加镁笼、另一端连接自动升降机构。加镁笼与自动升降机构之间设置与操作杆1连接的支撑机构。

支撑机构包括支撑杆和第一脚轮11，支撑杆上端与操作杆1连接、下端装载所述第一脚轮11。支撑机构使操作杆1实现杠杆作用，通过自动升降机构控制操作杆1升降，从而方便地将装有镁锭的加镁笼置入铝液。

在本实施例中，支撑杆包括相互垂直的竖直支撑杆10和水平支撑杆14，竖直支撑杆10上端与操作杆1连接、下端与水平支撑杆14连接。第一脚轮11有两个，分别设置在水平支撑杆14两端。可增加装置平衡性。

另外，为加强装置的稳固性，还设置有加强机构。加强机构包括第一水平加强杆7、第二水平加强杆9和竖直加强杆8。竖直加强杆8与竖直支撑杆10平行，竖直加强杆8上端与操作杆1连接；第一水平加强杆7、第二水平加强杆9分别设置在竖直加强杆8与竖直支撑杆10之间。

本实施例中，加镁笼包括笼体本体13；笼体本体13上端设置用于装载在操作杆1上的装载带12；笼体本体13的顶端设置为顶角向上的上椎体结构，笼体本体13的底端设置为顶角向下的下椎体结构。加镁笼上下设置为椎体结构，可防止残夜滞留，且避免液面鳞片被带离液面。

自动升降机构包括：支撑座5、带活塞杆3的气缸4和顶杆2；气缸4设置在支撑座5上；顶杆2一端与气缸4的活塞杆3连接、另一端与操作杆1连接；支撑座5底端设置第二脚轮6。工人通过操作气缸4上下运动带动操作杆1运作，操作方便快捷。第二脚轮6为带有脚闸的万向轮，与第一脚轮11配合，方便移动装置，且设置脚闸，方便固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。