[实用新型]应用于中速磨机的智能堆焊系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及堆焊技术，尤其涉及应用于中速磨机的智能堆焊系统。

背景技术

中速磨机是现代工业领域中执行制粉工艺的主流设备。工作过程中磨盘和磨辊会存在大量的磨损，磨损达到一定程度后，制粉效率大大降低，因此需要将上述部件进行定期修复使其能够高效工作，现在一般采用堆焊的方式补偿被磨损的部分，使其恢复原状。传统堆焊一般采用人工方式或利用简单的机械装置完成堆焊工作，存在劳动强度大、工作时间长、工作环境恶劣、准备时间长等缺点。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供应用于中速磨机的智能堆焊系统，其能解决现有技术劳动强度大、效率低的问题。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种应用于中速磨机的智能堆焊系统，包括电控柜、堆焊装置、焊机、配电柜，所述电控柜和配电柜均与焊机电性连接，堆焊装置包括轨道主体，轨道主体上设有与中速磨机的磨辊截面形状适应的移动轨道、Y轴运动机构、X轴运动机构，X轴运动机构连接Y轴运动机构，Y轴运动机构上连接有一焊枪夹持器，焊枪夹持器用于固定一焊枪，所述焊枪还连接一送丝管；焊枪连接焊机；所述电控柜与X轴运动机构和Y轴运动机构相连，该电控柜用于通过X轴运动机构驱动焊枪夹持器沿移动轨道运动，以及用于通过Y轴运动机构驱动焊枪夹持器在高度方向上运动。

优选的，还包括集装箱，所述电控柜、堆焊装置、焊机、配电柜均安装在集装箱内。所有部件集中在一集装箱内，保证操作环境。

优选的，所述集装箱为可移动集装箱。集装箱设置为可以移动，方便工作场所切换。

优选的，轨道主体上设有与电控柜连接的限位开关，限位开关用于当检测到X轴运动机构或Y轴运动机构到位后发送到位信号至电控柜，电控柜根据到位信号断开焊机与配电柜之间的连接。通过限位开关可以有效限定行驶范围，控制操作安全。

优选的，所述限位开关的数量为两个，两个限位开关还用于使X 轴运动机构沿移动轨道在该两个限位开关之间运动。

优选的，所述轨道主体上还设有与电控柜连接的测距仪，该测距仪用于检测焊枪与磨辊之间的距离。通过测距仪能够保证焊枪与磨辊的焊接面之间的距离符合设定值。

优选的，所述测距仪为激光测距仪。

优选的，所述轨道主体上还设有与电控柜电控柜连接的温度传感器，该温度传感器用于检测焊枪的工作温度。能够实时监测焊枪的工作温度，防止高温毁坏部件。

优选的，所述电控柜还连接一报警器。当超过设定温度值，可以通过报警器进行报警。

优选的，所述电控柜还与外部的喷水机构中的阀门连接。打开阀门后，喷水机构进行喷水降温。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型能够实现自动化对磨辊进行堆焊，堆焊效率高，无需工作人员现场值守，前期准备时间短，集成度高。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一的应用示意图；

图2为本实用新型的实施例二的应用示意图；

图3为本实用新型的堆焊装置的结构图；

图4为本实用新型的堆焊装置的运动轨迹图；

图5为本实用新型的堆焊装置的安装示意图；

图6为本实用新型的堆焊系统的模块结构图。

图中：1、轨道主体；2、Y轴运动机构；3、X轴运动机构；4、焊枪夹持器；5、焊枪；6、送丝管；7、限位开关；8、磨辊；9、磨盘；10、电缆线；11、移动轨道；12、集装箱；13、电控柜。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

实施例一：

如图1、图3至图6所示，本实施例提供一种应用于中速磨机的智能堆焊系统，包括电控柜13、堆焊装置、焊机、配电柜，所述电控柜13和配电柜均与焊机电性连接。电控柜13实现控制操作，配电柜给焊机进行供电。

堆焊装置包括轨道主体1，为了更好的适应中速磨机中的磨辊8，达到更完美、误差更小的焊接，整个自动焊接装置是根据磨辊8随行设计。轨道主体1上设有与中速磨机的磨辊截面形状适应的移动轨道 11，移动轨道11设计为弧形，该移动轨道11可以是一体成型形成在轨道主体1上，也可以是另外安装。移动轨道11的形状与磨辊8相适应，作为一种实施方式，还可以将整个轨道主体1的形状设置为与磨辊8相适应。