[实用新型]一种龙虾扣生产用的自动滚料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及龙虾扣生产加工领域，具体涉及一种龙虾扣生产用的自动滚料装置。

背景技术

龙虾扣在生活中很常见，形状和种类比较多，一般制作材料为各种金属，在制造龙虾扣过程的中间品有许多残渣，混在龙虾扣的中间品中影响进一步生产，现有技术中，只是简单的将龙虾扣的中间品通过下料筒后进行收集，对中间品的残渣没有得到有效的过滤清除，影响龙虾扣的生产。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种龙虾扣生产用的自动滚料装置，可以有效除掉生产龙虾扣过程中的残渣，利于龙虾扣的进一步生产，本实用新型的方案如下：

一种龙虾扣生产用的自动滚料装置，包括与地面垂直的下料筒、下料筒底部的产品下料箱、产品下料箱底部的支架、所述的支架上有系统控制装置，所述的系统控制装置与下料筒由导线连接，所述的支架底部有产品承接槽，所述的下料筒底端有隔板，所述的隔板底部中间有下料口，所述的下料筒与产品下料箱之间有滚筒，所述的滚筒的表面有网孔，所述的滚筒与系统控制装置之间通过导线电连接，所述的滚筒下方连接有传送带，所述的传送带底部有产品槽道。

上述的龙虾扣生产用的自动滚料装置中，下料筒上端连接天花板，系统控制装置接通后开始工作，生产龙虾扣的中间品经过下料筒，在隔板上方累计，当达到一定量时，通过系统控制装置的控制，生产龙虾扣的中间品从下料口中掉入滚筒中，滚筒在系统控制装置的作用下沿固定方向滚动，将中间品的残渣从滚筒的网孔中筛出，之后依次经过产品下料箱掉落到产品承接槽内；剩下的中间品进入传送带后掉入产品槽道内收集使用。

优选的，上述的隔板与下料筒侧面的夹角为30-70°，这种倾斜角度利用重力学原理，有利于将生产龙虾扣的中间品掉入滚筒中。

优选的，上述的滚筒为六棱柱形滚筒，使进入滚筒内的物质在滚筒侧面的底部占据较大面积，提高网孔的筛分效率。

优选的，上述的滚筒与水平面的夹角为0-20°，所述的传送带与滚筒的夹角为50-70°，这种角度的设计利于进入滚筒内的中间品在被筛分的同时进入传送带，并在传送带上下落。

优选的，上述的传送带的两边都有挡板，防止产品从传送带两边掉落。

优选的，上述的滚筒外围有固定筒，用来保护滚筒，防止滚筒掉落，利于滚筒的固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过隔板、下料口的设计，利用自然引力使产品进入滚筒，通过滚筒的设计，有效的筛除生产龙虾扣过程中的残渣，通过传送带和产品槽道的设计，有效的将产品收集利用，提高生产效率。

此外，本实用新型的装置使用简单，具有非常广泛的应用前景，与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著地进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为实施例1的自动滚料装置的结构图；

其中，1-下料筒，2-隔板，201-下料口，3-滚筒，301-网孔，4-传送带，401-挡板，5-支架，6-系统控制装置，7-导线，8-产品槽道，9-产品承接槽，10-天花板，11-产品下料箱，12-固定筒。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

本实用新型针对上述存在的缺陷，提供如下实施方案，如图所示：一种龙虾扣生产用的自动滚料装置，包括与地面垂直的下料筒1、下料筒1底部的产品下料箱11、产品下料箱11底部的支架5、所述的支架5上有系统控制装置6，所述的系统控制装置6与下料筒1由导线7电连接，所述的支架5底部有产品承接槽8，所述的下料筒1底端有隔板2，所述的隔板2底部中间有下料口201，所述的下料筒1与产品下料箱12之间有滚筒3，所述的滚筒3的表面有网孔301，所述的滚筒3与系统控制装置6之间通过导线7电连接，所述的滚筒3下方连接有传送带4，所述的传送带4底部有产品槽道8。

上述的龙虾扣生产用的自动滚料装置中，下料筒上端连接天花板10，系统控制装置6接通后开始工作，生产龙虾扣的中间品经过下料筒1，在隔板2上方累计，当达到一定量时，通过系统控制装置的控制，生产龙虾扣的中间品从下料口201中掉入滚筒3中，滚筒3在系统控制装置6的作用下沿固定方向滚动，将中间品的残渣从滚筒3的网孔301中筛出，之后依次经过产品下料箱11掉落到产品承接槽9内；剩下的中间品进入传送带后掉入产品槽道8内收集使用。

上述的隔板2与下料筒1侧面的夹角为50°，这种倾斜角度利用重力学原理，有利于将生产龙虾扣的中间品掉入滚筒3中。

上述的滚筒3为六棱柱形滚筒。